射出不良原因及对策.ppt
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射出不良原因及對策【短射、填充不足】【凹陷痕】【氣泡】【結合線不良】【銀痕】【成品翹曲】【燒焦點】【剝離】【流痕】【貼模、粘模】【料口暈狀】【毛邊】【頂凸】【拖花】【黑條】【白條】【黑點】
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1.流痕在成品表面或透視成品時,可以看到流動的痕跡。例如:冰線、橘皮及結合線。註:其它成品表面的缺失請參考:銀線、凹陷、噴痕及光澤。原因解決方法/檢查要點1.調整料管溫度曲線。2.提高噴嘴溫度設定。3.提高熱澆道溫度設定。A.融膠溫度太低或不均勻。4.提高背壓。5.提高螺桿轉速。6.如果冷卻時間比塑化時間長的話,降低螺桿轉速。7.檢查螺桿與料管之間的間隙。註:如果必要的話,更換料管和螺桿。8.在射出單元中增加混料裝置。1.提高保壓壓力。B.保壓壓力太低或無效。2.延長保壓時間。3.檢查澆口是否阻塞(污染)
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