移动瓦斯抽放泵站设计.pdf

富强煤矿抽放泵站设计

我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙
导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300
集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯
治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础
台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建
设的各种要求,特编制本设计。

一、瓦斯抽放泵站位置及规格

1、抽放泵站位置

根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷
的联巷内。

2、抽放泵站规格及布置

抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处
理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度
不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;
排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手
帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水

沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中
轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管
路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入
口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。

基础台平剖面示意图(附图一)

二、瓦斯抽放泵站设备

抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量
为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为
160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管
路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-
630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA矿用本质安全型照明信号综
合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。

抽放泵站设备平面布置示意图(附图二)

三、抽放泵使用情况

抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为
备用泵。

四、瓦斯排放

根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排

放管穿过泵站挡风墙接入二采区集中回风上山,在抽放管路出口下风侧30
米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。

通过实测二采区回风上山量为2480m3/min,根据风排量公式计算,风排量达到
24.8m3/min以上,回风浓度才能超过0.7%;移动瓦斯抽放泵站内抽放泵预计瓦斯排
放量约为1.4m3/min,通过公式反算,瓦斯抽放泵站瓦斯排放巷浓度为0.2%,仅靠风
排完全可以稀释抽放泵所排出的瓦斯,满足《规程》规定。

四、抽放泵站供电系统

为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行,瓦斯抽放泵站供电参照主要通
风机的供电管理,要求“三专”,即专用变压器,专用线路和专用开关。根据矿井
的实际情况,采用双回路1140V供电安排,电源取自中央变电所和采区变电所:中央
变电所--300集中轨道石门-瓦斯抽放泵站

采区变电所—300集中轨道石门-瓦斯抽放泵站

五、抽放泵站给排水系统

1、供水

该泵站主要用水为抽放泵冷却水,抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路,从-
300集中回风巷通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内,为其提供足够的用
水量。

2、排水

抽放泵排出的冷却水收集后利用潜水泵排入从-300集中轨

道巷主排水管路内。

六、监测监控系统

根据《煤矿安全规程》第一百七十四条的相关规定,同时为保证瓦斯抽放系统
的安全运行和矿井的安全生产,瓦斯抽放泵站内必须具备完善的安全监测系统,对泵
站内的瓦斯浓度,抽放泵管路内的瓦斯浓度、负压、温度、一氧等参数进行实时监
测。

1、抽放泵站内传感器

抽放泵站室内设环境甲烷传感器,报警值、断电值设为≥0.5%,复电值设为
<0.5%,断电范围为抽放泵站内所有非本质安全型电器设备。

瓦斯排放管路口下风侧栅栏外设甲烷传感器。报警值、断电值设为≥0.7%,复
电值设为<0.7%,断电范围为回风上山内所有非本质安全型电器设备,并立即派人查
看原因,进行处理。

2、抽放泵传感器

在抽放泵输入管路中设置高浓度甲烷传感器、高浓度一氧传感器、温度传感
器、负压传感器等对抽放管路内数据进行监测监控。

七、抽放泵站的安装

瓦斯抽放系统的安装,调试和运行等必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯
抽放管理规范》的有关规定。

瓦斯抽放系统安装所使用