桩顶与承台连接技术交底.doc

技术交底记录
编号：140522
工程名称项目交底部位桩顶与承台
连接施工单位交底日期交底内容：
一、工程概况
浦江拓展大型居住区19－01地块小学项目工程，位于上海市闵行区浦江拓展大型居住区19－01地块内；本工程基础为PHC管桩，承台类型有：三角型承台、矩形承台，本工程的桩顶标高基本合乎不截桩的要求。桩顶标高均为-1.750。
二、施工准备及施工操作规程
2.1施工准备
2.1.1材料准备
结合本工程按图集规范要求，本工程桩顶与承台连接的钢筋规格的选用如下
φ6、φ10、20、规格为-50×120×10的连接钢板。
2.1.2机具准备
主要机械：电焊机，弯曲机、切断机等等。
主要工具：钢丝刷等等
2.1.3作业条件
桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且桩基施工验收记录手续已经完善。
桩填芯清理合乎要求，桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范进行施工。
基槽底的虚土、杂物等垃圾也清除干净。
2.2施工工艺
2.2.1工艺流程：
钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及插筋→绑好砂浆保护层垫块
钢筋绑扎：
1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，绑扎安装好承台钢筋后，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求用粉笔划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。
3）预埋管线及插筋：预留孔洞位置应正确；桩芯伸入承台的钢筋、承台梁上的柱子、楼梯构造柱插筋，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳绑。
5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于50mm，每隔0.5m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
2.2.2允许偏差
钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项次项目检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3箍筋构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取最大值排距±55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差＋3－07受力钢筋保护层基础±10尺量检查
三、注意事项
1、结构钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。钢筋工班组长要特别注意。
2、承台结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，相关工种之间交叉作业要互相配合以免影响了总体进度。
3、当节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意基础梁顶面主筋间的净间距，要留有至少30mm左右的空隙，以利灌筑混凝土的需要。
4、承台的柱插筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢定位不稳；导致柱子钢筋偏位。所以柱子的定位箍筋要设置合理与正确。
5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及预留洞口的模板。
6、钢筋绑扎时要特别注意对定位轴线的复核，以及各节点处的钢筋绑扎形式。
7、安装电线管或其他管线埋设物时，应避免任意切断和移动已绑扎成型的钢筋。
8、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，操作人员不应大声喧哗，最大限度减少施工噪声污染。
9、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程，并有相应的操作证书。
技术负责人：交底人：接受人：