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66=2\*ROMANIIB型电动振筛机操作规程 1.开机前拧出螺塞,加足润滑油(5Kg左右),装套筛子时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上,再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋,使之固紧即可工作。 2.需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时转至定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。 3.转动旋钮不应过快、过猛,以免损坏零件,如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置,使用时注意避免盖板上的导杆的变形。 4.完毕后切断电源,清扫干净。 标准养护室环境条件控制规程 1、标准养护室,应有良好的保温加温控制系统; 2、标准养护室内的试件应放在支架上,试件养护架应设计合理,且试件需摆放有序,彼此间隔10~20mm; 3、试件成型后,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜到两昼夜,然后编号,拆模后立即放入温度为20±2℃,相对温度为90%以上的标准养护室中养护; 4、标准养护龄为28天。(从加水搅拌开始计时); 5、加湿装置应使喷出水分雾化,试件表面应保持潮湿,避免被水直接冲淋试件; 6、标准养护室温湿度控制系统应定期校验; 7、员工进出标准养护室应随时关门,以减少温湿度变化。 电热鼓风恒温干燥箱操作规程 操作规程 1.通电前,先检查干燥箱的电气性能,并应注意是否有短路、断路和漏电现象; 2.待一切准备就绪可放入试品,关上箱门,旋开排气阀; 3.接上电源后,开启电源加热开关加热指示灯亮(绿灯),再将温控仪旋钮由“0”位按顺时针方向旋到所需温度的对应刻度处,此时箱内温度开始上升,同时开启鼓风机开关,一旦升至所需温度时,恒温指示灯亮(红灯); 4.温度达到恒温以后,可根据试验需要,关闭一组加热元件,借箱内控温器自动控温,以保证恒温的波动度,同时可节约能源; 5物品放置箱内不宜过挤,以便于工作冷热空气对流不受阻塞,以保持箱内温度均匀。 注意事项 1.此箱需放置在室内干燥处及平放,不必固定; 2.此箱不带有防爆装置,切勿放置易燃易爆及有挥发性物品; 3.工作完毕后,应切断电源,确保安全; 4.不得随意拆卸机件,以免损坏箱内电气线路; 5.在试品搁板上放置试品时切勿过密与超载,同时散热板上不能放置试品或其它东西影响热空气对流; 6.使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置,以免电热丝重叠或撞击发生短路事故。 KZJ—500型水泥电动抗折试验机操作规程 1.接通电源,将游动砝码零线对准标尺,调整平衡铊,使大杠杆完全平衡; 2.检查上下卡具是否在一中心线上,支承圆柱是否干净、磨损、转动自由,加荷过程中不产生任何扭转应力; 3.将试样放入抗折夹具,转动手轮,使大杠杆有一个在试件折断时尽可能地接近水平位置的仰角; 4.按启动按钮,电机带动转轴转动使游铊移动加荷,当加到一定数值时试件折断,主尺端部定位触头压下触动开关使电机停转,记下此时游铊刻度线所对应的抗折强度值,精确到0.1Mpa,卸下试件,将游标砝码复零位,此时完成一次试验过程; 5.重复试验,直至试验完毕,关闭电源,清扫碎屑。 JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 1.先使搅拌机处于待工作状态,开关置于自动位置,将ISO标准砂1350g(误差±5g)倒入料筒内; 2.把225mL(误差±1mL)洁净水加入锅内,再加入450g(误差±2g)水泥,把锅放在固定架上并上升至固定位置; 3.然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入,当砂是分装时,从最粗料级开始,依次加入,再高速搅拌30s; 4.停拌90s,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段时间误差应在±1s以内; 5.将搅拌锅、搅拌叶洗净、擦干备用。 胶砂试体成型振实台使用操作规程 1.操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常。用标准块检查振幅,将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间时,凸轮能自由转动,不触及随动轮:将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时,凸轮转动会碰到随动轮,即为合格。经检查调整后,一切正常方可使用; 2.将空试模和模套固定在振动台上,胶砂分两层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g砂浆,用播料器展平,运转电子计数器从零计数,当振动达60次时,停止运转。再装第二层砂浆,用播料器展平,按下计数器开关,再振动60次后停机; 3.打开模套,从振实台上取下试模,用刮尺以90o的角度架在模顶一端徐徐刮去多余的胶砂,并用同一把直尺近乎水平将试件表面抹平; 4.试验完毕,清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放