气体保护焊接影响焊接质量的几个因素.doc

气保焊定义

CO2气体保护焊的工作过程

CO2/MAG气体保护焊主要规范参数
气体2、焊丝3、干伸长度4、焊接电流5、焊接电压6焊接数度7、极性
1、气体

产生气孔的现象和原因

气体堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均
保护嘴松动：吸入空气，保护不好，产生气孔
焊枪倾斜角度太大，吸入空气，产生气孔，焊缝不均匀。
干伸长度太大，气体保护不好，易产生气孔，
CO2/MAG焊溶滴过度状态
短路过度：溶滴直径外焊丝直径的2-3倍小于200A
射滴过度：溶滴直径等于焊丝直径大于300A
射流过度：溶滴为小颗粒MAG焊或大于临界电流
干伸长度：焊丝从导电嘴到工件间的距离。

厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度若受影响，修改喷嘴长度，确保干伸长度符合焊接要求。
导电嘴：孔径太大，接触点经常变化电弧不稳，飞溅较大，焊缝不直。

焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。
电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：
U电弧=U输出–U损（电缆，接触不良）
如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：
焊接电流
电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据
下列公式计算焊接电压。
<300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+16±1.5)伏
>300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20±2)伏
举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=(0.04X200+16±1.5)伏
=(8+16±1.5)伏
=(24±1.5)伏
举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=(0.04X400+20±2)伏
=(16+20±2)伏
=(36±2)伏
焊接电压:提供焊丝熔化能量.电压越高焊丝熔化速度越快.
焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果.
电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔.
焊道宽而平,熔深和余高变小.声音：吧嗒吧嗒
电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,
焊道变窄，熔深和余高大声音：嘭嘭

按参考公式进行焊前预制
试焊
首先确定好电流
根据手感,声音,电弧稳定判断电压高低
微调电压
反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。
正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不
好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6
倍），只在堆焊时才采用。
CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。
焊接规范表焊接
电流电流给定焊接
电压电感
调节φ1φ1.2φ1.660A10-1217-18V3-580A13-158-1018-19V3-5100A19-2212-146-818-20V3-5130A28-3217-198-1020-21V3-5150A40-4321-2310-1221-22V4-6180A50-5430-3313-1522-23V4-6200A60-6237-3916-1823-24V4-7230A80-8542-4521-2323-26V5-8260A10059-6224-2624-27V5-8300A80-8530-3426-30V5-8330A10036-3827-33V5-9350A40-4528-30V5-9400A50-5530-35V5-9450A60-6533-38V5-9收弧有无操作（略）
地线不紧：接触电阻太大，因不起电弧或电弧不稳。
制动轴太紧；送丝电机过载，送丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上
压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。压力太小：送丝不均
导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。
焊枪弯曲半径太小：焊丝在软管中阻力大，送丝受阻，送丝不均，或送不出丝。
地线不紧：接触电阻太大，因不起电弧或电弧不稳。
飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。
气筛松动：吸入空气，保护不好，产生气孔。
软管内径太大：焊丝打弯，送丝受阻软管太短：焊丝打弯，抖动，送丝不畅。
内径太小或被脏物堵塞：阻力大，送丝受阻。软管太长：阻力大，送丝受阻。