油田企业设备维修管理模式研究.doc

油田企业设备维修管理模式研究
张殿
（中石化河南油田分公司河南南阳473132）
摘要：结合中石化河南油田分公司在近几年的维修管理中总结的经验和发现的问题，就设备安全在其特殊性的油田企业中的重要性，用具体事例探讨了维修管理的“用护分离，实现双赢”及“全员参入”的几种管理模式。实践证明，这种新的管理制度不仅能提高工人、管理人员、领导干部的积极性，而且还可得到明显的经济效益。关键词：设备维修；承包；全员参入；油田企业；管理模式中图分类号：F273.4文献标识码：A
１设备维修管理理念设备在油田生产中发挥了巨大的作用，但油田企业有其特殊性，生产区域和设备点多、线长、面广，不同于一个有围墙的工厂，加上进口设备零备件昂贵，设备保养、维修消耗较高，且其内部可能存在的隐性故障往往较难发现，在使用中出现故障会造成较大的经济损失。因此，保证设备正常运行，减少故障的发生，降低运行成本，是对设备维修的质量、工期和成本方面绩效考核的依据。因此，维修的目标应该是：提高设备的有效性；降低备件的仓储成本；提高对设备故障的反应能力。如果没有在维修方面的投入是不可能实现上述目标的。２大型国有油田企业设备维修管理存在的问题（１）油田企业管理的设备的型号和所面对的设备生产厂家越来越多，设备维护所需材料和配件越来越复杂。由于设备投资连年大幅减少，致使采油厂设备老化问题与日俱增，如河南油田分公司第一采油厂的Ｄ３００、ＤＦ１２０注水泵存在与工艺不匹配而造成泵效低的问题，注水泵平均机组效率为７１．６３％。由于设备老化及工艺匹配调整，导致设备维修工作难度加大、数量增加，对原油生产造成了不利影响。该厂的３６台降压泵分布在２５个计量站。由于计量站液量发生变化，很多降压泵参数已达不到要求，增加转速，导致泵在低效区运行，且加快配件损耗。同时，在内部设备维护保养体制不变的情况下，一旦设备出现故障，设备使用单位从做配件计划到审批、招标、采购、到货，周期很长。（２）设备维护人员显得相对较少，专业技能不可能面面俱到。近年来的企业发展表明，一方面，随着设备的技术进步，企业的设备操作人员不断减少，而维修人员保持不变或不断增加；另一方面，操作的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量却逐年上升。当代的维修人员遇到的多是机电一体化，集光电技术、液压气动技术、计算机技术和激光技术为一体的复杂设备。当代的设备维修已经是传统意义上的维修工难以胜任的工作。因此，在设备维修工作难度加大、数量增加的同时，采油厂的设备修理人员存在严重不足的问题。在企业重组改制的几年内，由于扁平化管理的需要，采油厂的设备修理队伍在减少，人员转岗流失。该厂设备维修队伍仅有双河矿维修队的机泵维修站，机泵维修站仅９人，负责双河、江河、下二门油区主要机泵的维修。且机泵维修基本上都是现场服务，采油厂机泵分布广，泵修力量严重不足。（３）维修管理机制存在弊端。以机泵维修站为例，机泵维修站为双河矿管理的全民单位，工作量与效益不成正比，无激励机制；双河矿是原油生产单位，工作重点不会放在机泵维修站的管理上。以上这几方面的原因，采用在计划经济体制下的管理模式，设备是可以安全有效运行的，但设备运行成本相当高。随着计划经济体制向市场经济体制转轨，国有企业越来越重视经济效益，因此，设备管理模式也必须加以改变，以适应新形势的变化。３维修方式初探设备使用单位要想让设备维护保养落实到位，从整体上降低设备维护成本，提高设备运行效率，就需要借助和引进专业的设备维护队伍，对设备进行日常保养、维护，实现“用护分离，实现双赢”。３．１维修承包经笔者分析研究认为，能胜任此项工作的单位要满足以下条件：具有较高水平的设备维修专业技术，人员和设备充足；机制灵活，资金充足，可进行设备配件储备；离工厂距离近或可派人驻站。先以机泵设备的承包维修为研究对象，优先在局内改制单位中进行承包厂家的选择。南阳油田宏发实业有限公司改制走向市场以后，一方面自身有专业的技术、人员和工具；另一方面需要拓展市场，谋求更大的发展。２００７年，由机动处牵线搭桥，宏发实业有限公司与采油一厂机动科取得了联系。２００７年４月，本着互惠互利的原则，以安棚转油站为试点，与采油一厂签订了安棚转油站整体维护维修合同。采油一厂将安棚转油站3年来的设备维护费用测算出来，然后以低于每年设备维护成本平均数一定额度的费用承包给宏发实业有限公司。双方还商定，采油一厂委托安棚转油站对宏发实业有限公司承包设备的完好率、运行效率、安全指标每月进行一次考核，每季度兑现一次。双方合同签订后，宏发实业有限公司迅速选派责任心强、经验丰富、技能强的人员组成维修队，进驻安棚转油站，承担了安棚转油站的４２台（套）设备的日常维护专项工作。３．２全员参入全员设备维修管理制度或称为全员设备计划预修制度，是国外机械制造行业正在推行的一种设备管理先进制度。我国某些工厂，