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空心薄壁墩施工专项安全方案 一、模板施工工艺及安全措施 墩柱模板施工工艺用翻模法施工,为常规施工方法,以下主要说明翻模法施工工艺,简称墩柱模板施工。在墩柱刚开始施工时,先由架子工墩身外侧搭设9M高的脚手架,钢筋工安装9M高的劲性骨架,安装完劲性骨架,钢筋工吊装9M高主筋,绑扎水平钢筋,最后调整定位,再由木工吊装内外模板,调整定位,计划浇注6.0m变截面矩形墩柱砼,模板用经过审批合格的定型大块钢模板,安装模板时在承台上座5cm砂浆,以利拆模。第二段施工为4.5m的标准节段,模板均使用定型大块钢模板,钢筋工直接绑扎水平钢筋,木工吊装4.5的模板。安装完成后浇注砼。以后每次浇注节段均为4.5m。 其施工工艺流程为:绑扎钢筋(含拼装劲性钢骨架)→搭设脚手架→拼装模板→浇筑砼。 主要安全措施: 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板对板面的存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工平台上,必须有可靠的防倾措施,不得沿墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 2、模板吊装前,应检查装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当做到起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的安全标志标识牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 4、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方,方可操作,严禁人员随大模板起吊。 5、大模板必须有操作平台、上下梯道,走道或防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 6、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,系紧绳索,再行拆除销杆。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 7、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 8、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放在模板之间,应留出50-60cm宽的人行道,模板上方要用拉杆固定。 二、砼工程工艺及安全措施 1、砼浇筑工艺 搅拌中心生产砼→砼罐车运输→砼输送泵→甭管、振捣 2、主要安全措施: 1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。 2、操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。 3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。 4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。 5、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。 6、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。 7、浇筑混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。 8、浇筑混凝土时,外脚手架上应加设防护栏杆,栏杆高度不小于1.2米。 9、使用振动器前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 10、应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因其它不良因素的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。 11、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高 空作业。 三、脚手架工程 引桥墩柱采用脚手架搭设平台施工,以轻型牢固为原则,并利于外模的安装、拆卸。为了保证外侧脚手架稳定,将所有的附着点均焊接于模板上,在使用过程中经常检查附着点是否有脱焊。 脚手架每次搭设高度为6米,主要安全措施: (1)立杆、横向水平杆、纵向水平杆搭设必须符合《建筑安全施工技术》要求。 (2)架高6米以上必须设缆风钢绳,且每增加6米再增设一层缆风绳,确保高架稳定。 (3)架高20米以上时,从两端每7根立杆一组,从下到上设连续式的剪刀撑;架高20米以下时,即可从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组