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-- 纯燃高炉煤气锅炉热值变化对运行的影响 秦小东朱宇翔 摘要:本文通过对高炉煤气特性的分析,以及三台高温高压锅炉受热面比较,得出高炉煤气热值变化对锅炉运行的影响。 关键字:纯燃高炉煤气锅炉吸热特点运行 EffectofHeatingValueChanginginPureBurningBFGBoiler QinXiao-dong,ZhuYu-xiang Abstract:AsperanalysisofBFG(blasterfurnacegas)characteristicproperty,aswellasthreeboilerscomparison,obtainheatingvaluechangingeffecttheboileroperation. Keywords:PurefiringBFGboiler;Charactersofabsorbingheat; Operation. 0.前言 高炉煤气是冶金行业在高炉炼铁过程中的一种副产品,高炉煤气作为一种动力燃料具有热值低,不易着火,燃烧不稳定的缺点而且气源不稳定。相对于燃煤锅炉,燃气锅炉的研究与设计要薄弱得多,特别由于高炉煤气作为锅炉的完全燃料,使锅炉的结构和运行都具有其特有的特性。本文以三台高温高压锅炉受热面数据比较(一台燃煤,两台燃高炉煤气),上海威钢能源公司的一台220T/H的纯然高炉煤气的为例,介绍了全然高炉煤气高温高压锅炉的特点,并着重阐述分析燃料热值下降对锅炉运行的影响。 1.高炉煤气的特性 1.1高炉煤气的成分及发热量 高炉煤气其主要可燃成分是CO和少量的H2,其余为惰性气体N2和CO2,与其它动力燃料相比它是一种低热值燃料。表1为上海威钢利用的高炉煤气具体成分指标。 表1高炉煤气各成分的体积分数% 燃料成分COCO2H2N2含尘量含水量变化范围21-2519-251-450-57≤50mg/m3<10g/m3 根据CO及H2的低位发热量可计算出高炉煤气的低位发热量,见表2。 表2CO、H2低位发热量及高炉煤气的低位发热量 COH2高炉煤气低位发热量kJ/Nm312644107942763-3592 一般说来,理论燃烧温度随着燃气低位发热量的增大而增大。高炉煤气的理论燃烧温度比高发热量的燃料低得多,各种燃料的理论燃烧温度见下表3 表3各种燃料理论燃烧温度对比 燃料类别烟煤燃油天然气高炉煤气理论燃烧温度1900-2100℃2000-2200℃1800-2000℃1100-1300℃ 通过上表,可发现高炉煤气的理论燃烧温度较其它燃料相比要低很多,即使将其预热至 180℃其理论燃烧温度也仅有1300℃,而火焰的热辐射力又与其绝对燃烧温度的四次方成正比,因而,燃用高炉煤气所产生的火焰辐射力较低,同时燃用高炉煤气时与燃用煤和油时不同,烟气中不含有碳黑和灰粒,仅依靠烟气中的三原子气体传递辐射热,因而高炉煤气燃烧后所产生的烟气自身的辐射力弱,与燃用烟煤的锅炉相比全燃高炉煤气的锅炉的传热能力下降60%。 1.2高炉煤气燃烧烟气量 纯烧高炉煤气锅炉烟气量大,下表4为产生1MJ燃烧热燃料燃烧烟气量。 表4产生1MJ燃烧热各种燃料燃烧产生烟气量对比 燃料热值产生烟气量COAL25080KJ/Kg0.34M3COAL20900KJ/Kg0.37M3COG16720KJ/M30.3M3BFG3380KJ/M0.48M3 从上表可以看出,相同热负荷情况下,高炉煤气燃烧所产生的烟气量比其它燃料燃烧所产生的烟气量多30-60%。燃用高炉煤气产生的烟气量多,因而烟气的流速加快,对流换热量正比与烟气流速的0.8幂,对流加热面的换热强度势必加强,易引起对流过热器超温同时排烟损失也较大。 1.3高炉煤气不稳定性 由于高炉煤气是高炉炼铁过程中的一种副产品,其主要参数热值及压力受制于高炉运行工况。当高炉工况发生变化时会引起高炉煤气热值、压力大幅变化,在笔者从事的七年高炉煤气锅炉运行生涯中,这种高炉煤气热值、压力大幅变化时有发生,热值最大波动幅度超过30%多,这一点与燃煤锅炉有着很大区别。 2.锅炉受热面及吸热比较 2.1220T/H威钢、首钢高压纯燃高炉煤气锅炉与燃烟煤锅炉受热面对比(比较数据来自文献[1])。以下表格中以(高炉煤气*)表示威钢锅炉数据。 2.1.1炉膛 表6为炉膛热力计算数据。高炉煤气理论燃烧温度比烟煤低600℃左右,火焰黑度约比烟煤弱45%,使得炉膛辐射换热量大大减少,比烟煤降低了31.6-39.3%。而炉膛辐射受热面需增加15.9-23.6%,同时炉膛出口温度下降34.4-46℃。 表6炉膛计算数据 燃料种类辐射受热面积m2理论燃烧温度℃炉膛出口温度℃吸热量MW烟煤756.91995102795.2高炉煤气877.4134798157.8高炉煤气*9361418992.665.