超长混凝土结构裂缝控制.doc

该篇论文写于1999年。论文中提及的措施，已在我设计的两个工程中采用，其中一个工程为框架结构，每个结构单元为120mx90m，结构主体完工已逾一年，情况良好；另一个工程为框架-剪力墙结构，长度超过90m，正在施工。论文较长，现摘录如下：一、理论分析结果在温度变化和混凝土收缩作用下：1．边柱柱顶位移最大。2．靠边的柱弯矩最大。3．中部横梁轴力最大。4．内力数值较大，必须采取相应措施。二、裂缝控制措施1.设计措施(1)采取良好的保温隔热措施，如屋面设架空层，屋面保温隔热层和外围护墙选用保温隔热性能好的材料等。(2)每隔30~40m设一条后浇带。同时在楼板混凝土中添加多功能混凝土外加剂，全面改善混凝土的质量。(3)楼板配筋时考虑温度和收缩应力，将这部分配筋与受力钢筋叠加，沿长度方向中间1/3区域上部钢筋有50%钢筋拉通。(4)根据计算结果，对梁柱采取加强措施，特别是边柱和中部横梁，按计算结果加强了配筋。长度大于30m的梁，其腰筋加大加密。(5)控制应力集中裂缝，对孔洞周边采取有效的加强措施。2.施工措施(1)严格控制砼原材料的质量，特别是骨料的含泥量控制在1%以下；(2)严格控制水灰比，C30砼水灰比控制在0.4，从而大大减少了砼的干缩；(3)水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，在保证强度前提下，掺入适量粉煤灰，既增加和易性，又降低水化热；(4)砼的浇灌振捣时间适量延长，提高砼密实度，从而提高砼的抗裂性能；(5)砼的养护是非常重要的环节。砼浇捣完毕后，浇水养护时间不得少于14昼夜，并用草袋覆盖。平均气温低于5℃时，不得浇水，应采取保温措施。(6)砼拆模时间要掌握好，尽可能多养护一段时间，拆模后砼表面的温度不应下降15℃以上。施工过程中应加强管理，确保施工质量。3.维护措施结构投入使用后，应加强养护和保护，防止结构直接位于日光暴晒、气温骤降、积水结冰等恶劣条件作用之下，确保结构的正常使用和正常维护。

zxm兄关于超长结构裂缝控制的论述很精辟，关于裂缝控制的设计和施工措施也是切得要害。补充几点：1、在超长结构设计时，首先应从结构布置上进行控制，避免受力构件的主要收缩方向与建筑物长向一致，如单向板的短向宜与建筑物长向平行。2、现在商品混凝土应用较为广泛，虽然强度有保证，但由于水灰比大，流动性大，混凝土体积收缩增大而导致裂缝产生的情况也时有发生。在施工阶段应采取措施，控制商品混凝土的水灰比。3、关于后浇带的设置，应该讲是我国的一种施工阶段采取的常用防裂措施，但影响工期，且施工处理不好，往往会成为一种质量隐患，新的混凝土规范也明确说明，后浇带不能代替设缝。如有可能，后浇带应尽量不设置，但如设置，后浇带间距不宜大于30m，且施工中应有专门技术措施并确保施工质量。

也请给我发一份，[e-mail]。小弟我也正在学习大面积楼板的温度应力，以下是我查到的几篇文章，可以给大家参考参考。1)林光华，《超长梁板大跨度部分预应力楼（屋）盖设计》，《结构工程师》，2003，1；2)韦宏，《广州国际会展中心楼盖温度应力计算与控制》，《建筑结构》，2002，32（12）；3)冯健，《超长混凝土结构的研究与应用》，《建筑结构学报》，2001，22（6）；4)韩重庆等，《大面积混凝土梁板结构温度应力问题的探讨》，《建筑技术》，2000，31（12）；

[1]陈树康．地下室底板大体积混凝土施工实例[J]．浙江建筑，2005(2).[2]宋艳彬，杜彬，谭忠盛．大体积混凝土超长结构裂缝控制技术[J]．现代隧道技术，2004增刊.