起放井架检查表.doc

起放井架检查表
井号：工况：时间：
序号检查部位检查内容及要求检查情况检查人检查岗位1井
架
及
底
座井架及底座按安装标准进行安装安全官2井架及底座各部连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求副司钻3与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。在井架起升过程中转动的部位加机油井架工4清理井架上一切与起升井架无关的东西，防止起升时落物伤人井架工5检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况，达到报废标准的应立即更换新绳平台经理、安全官6死绳端应正确牢固地固定在死绳固定器上司钻7确保绞车刹车处于正常工作状态，对于新刹带，司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度司钻8井架起升前，高支架必须支在最高位置上带班队长9确保电动压风机正常工作，储气罐内气压不低于,且气路畅通机电工10确保电动机的动力系统处于正常工作状态电气师11井架起升时，最大风速不超过30km/h，气温在4℃以上安全官12井架在安装、起升、下放时，二层台不准作为井架支承井架工13架起升时，二层台操作台应翻起，并固定牢靠井架工14各起升杆件（前立柱、后立柱）两端连接牢靠，旋转部位销子涂以润滑油副司钻15井架及底座各部位无断裂、开焊、严重变形等问题副司钻16高压立管、水龙带安装正确，固定牢固井架工17井架和钻台上无影响司钻操作和视线的障碍物司钻18井架上的照明线路、灯具齐全，安装规范电气师19井架绷绳齐全、完好、固定牢固，井架各绳索滑轮安装固定牢靠井架工20井架起升系统人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器、销子、耳板、耳座等无碰伤、无裂缝、开焊；连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求井架工21各部滑轮完好，转动灵活，润滑正常，挡绳器完好井架工22起升动力绳穿法正确，绳头固定安全可靠安全官23起升钢丝绳符合安全使用要求，无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌铅的接头松动等现象，穿法正确，直径、长度达到规定要求，绳头固定可靠。凡是使用灌铅连接器的专用起升钢丝绳，必须符合厂家的产品标准，无接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等问题平台经理、安全官

起井架检查表
续表
序号检查部位检查内容及要求检查情况检查人检查岗位24井架起升系统钻井大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀等问题司钻25死活绳头固定安全可靠，防滑钢丝绳绳卡不少于3个司钻26钻井大绳长度合适。放井架时，当游车放到地面，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；起井架时，当起升大绳拉紧后，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半司钻27液压缓冲缸管路的畅通，各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作，注意排尽管路和缸内的残余空气机械师
、工长28井架起升前，液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置工长29起放井架时，游车的安放位置高度符合钻机说明书要求安全官30绞车固定牢靠，机房、泵房安装达到要求副司钻31井架与井架底座连接销子、销孔完好，无严重磨损。耳板焊接良好，无开焊、脱焊。抗剪销、别针齐全完好井架工32井架起放前，必须对铰链处进行润滑井架工33动力和控制部分供电系统正常。确保电动机的动力系统处于正常工作状态电气师34传动系统运转正常机械师35ZJ15J型以下钻机启动一台柴油机，其他钻机启动两台柴油机，正常运行2h以上机电工36绞车刹带磨合良好，高低适宜、灵活好用、可靠；刹把高低位适中，操作灵活，对于新刹带司钻要按程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度，气控元件工作正常，气路压力达到要求司钻37辅助刹车完好，性能可靠，刹车系统正常司钻38供气系统及气控系统完好、畅通，气瓶压力不低于机电工39指重表性能可靠工程师40各转动部位护罩固定可靠副司钻41场地清除井架在水平安装和拆卸时障碍物，并使场地平整副司钻42支架支撑位置、角度符合钻机说明书要求平台经理、带班队长

平台经理：安全官：

注意事项
1、起放井架前要组织全队人员学习《ZJ40LD、ZJ40DZ钻机双升式井架及底座起升规程》、《ZJ32J、ZJ45J、ZJ60J、ZJ70J自升式井架起放作业规程》；
2、对现场人员进行分工按工序指定专人负责，并按照检查表进行认真细致的检查；现场安全官和平台经理进行确认签字；
3、起放工作必须指定专人进行统一指挥，指挥者所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地方；
4、使用柴油机起升井架时，起升装置的传动链条必须断开；
5、使用起升装置起升井架时，柴油机并车离合器的气控阀必须处于断开、锁死位置；
6、绞车刹车系统必须灵活可靠；
7、下放井架前，切记将底座两侧斜拉杆与底座的连接销子打开；
8、起放井架前鸣一声长喇叭；
9、操作人员精力集中，注意快绳速度的变化，操作要平稳，严禁猛提、猛放、猛刹；
10、操作时做到手不离刹把，调整好电位器（刹带）后，另外一手放在伊顿（电磁刹车）调压阀手柄上；
11、起井架时快绳速度不超过2