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通用阀门的检修步骤方法-- 通用阀门的检修步骤方法 1.1闸板阀 1.2简介 用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。 闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结 构,分为平行式闸阀,楔式闸阀。楔式闸阀分为单闸板,双 闸板阀,闸阀结构图如图6所示。 图1闸板阀结构图 1.3闸板阀检修(以楔式双闸阀为例) 1.3.1.1.1闸阀解体 1.3.1.1.2把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净,适当开 启阀门。 1.3.1.1.3在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记 号。 通用阀门的检修步骤方法-- 通用阀门的检修步骤方法-- 1.3.1.1.4拆盘根压兰螺栓,清除盘根,拆除阀盖连接螺栓,用 起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣,注意防止损坏阀瓣密封面, 标记安装方向,阀杆螺母部分待解体检查。 1.3.1.1.5清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖 板盖好,防止落入脏物。 1.3.1.1.6将阀瓣框上夹板解体,取出左右阀瓣。保管好内部 的方向顶及垫片,测量垫片总厚度并做好记录。 1.3.1.1.7旋下门杆,取下盘根压兰及垫圈。 1.3.1.1.8拆锁母,依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。 1.3.1.1.9阀门各部的检查修理 1.3.1.1.10对双闸阀应检查万向顶球面无形变,无磨损,双闸 板与门座应吻合、严密,复装放入门内门座上时,若接触过 紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。 1.3.1.1.11对单闸板阀,如密封面损坏,应进行堆焊,研磨处 理达到要求。 1.3.1.1.12闸阀的复装 1.3.1.1.13平面轴承加黄油,在门架上依次组装平面轴承、螺 纹套筒、键、手轮,锁紧锁母。 1.3.1.1.14把门杆和门芯架丝扣上紧,并用销钉销紧,铆孔锁 住,牢固可靠。 通用阀门的检修步骤方法-- 通用阀门的检修步骤方法-- 1.3.1.1.15门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架 上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把 垫片翻边锁住。 1.3.1.1.16门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯 安装方向与拆卸时相同,门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦 去杂物,把垫片放到门体凹止口里,穿门杆把门盖旋进,套 在门体上,按复装记号定好位置,穿上螺丝,对称旋紧两条。 1.3.1.1.17适当开启阀门,对称而均匀地紧好门盖法兰螺栓, 法兰四周端面间隙应均匀一致,防止紧偏。 1.3.1.1.18按要求填加盘根,紧固压兰。 1.4闸阀常见故障的预防和排除方法 闸阀常见故障的预防和排除方法详见表42。 表1闸阀常见故障的预防和排除方法 常见故障产生原因预防和排除方法 T型槽应有圆弧过渡,提高铸造和热处理质量,开启不超过 T型槽断裂 上死点。 单闸板卡死在阀体内关闭力适当,不要使用长杠杆 打不开 内阀杆螺母失效内阀杆螺母材质应耐腐蚀 阀杆关闭后,应间隔一定时间,阀杆进行一次卸载,将手轮 阀杆关闭后受热顶死 倒转少许 阀杆顶心磨平,使闸板密封时好阀杆顶心磨平后应修复,顶心应顶住关闭件,并有一定的活 时坏动间隙 关不严 楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫,平行双闸板加厚或更换 密封面掉线 顶锥、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面 通用阀门的检修步骤方法-- 通用阀门的检修步骤方法-- 常见故障产生原因预防和排除方法 楔式双闸板脱落正确选用闸阀,操作用力适当 导轨扭曲,偏斜注意检查,进行修整 闸板拆卸后装反拆卸后应做好标记 不宜在含磨粒介质中使用闸板。关闭过程中,密封面间留有 密封面擦伤 细缝,利用介质冲走磨粒和异物 1.5截止阀 1.6简介 1.6.1.1.1阀瓣在阀杆的带动下,沿阀座密封面的轴线作升降 运动,截止阀主要作切断管道介质用,节流阀通过改变通道 截面积而达到调节流量和压力的目的。 1.6.1.1.2截止阀和节流阀的构造基本一样,所不同的是节流 阀的阀瓣有起着节流作用的凸起物,介质由阀瓣下部进入为 正装,上部进入为反装。截止阀结构图如图7所示。 图2截止阀结构图 通用阀门的检修步骤方法-- 通用阀门的检修步骤方法-- 1.7截止阀检修(以门盖为自密封的为例,法兰连接的阀 门与闸阀基本相同) 1.7.1.1.1解体 1.7.1.1.2把阀门外部保温层杂物清除并吹扫干净。 1.7.1.1.3连接处相对位置做好记录。 1.7.1.1.4拆去电动门头等传动部分。 1.7.1.1.5检查阀盖与阀体结合部分有无焊接固定,若有先去 掉。 1.7.1.1.6松开填料压盖螺栓和自密封阀帽的预紧螺栓。 1.7.1.1.7拆掉传动支架,取下压盖等件。 1.7.1.