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万方数据 小曲线半径对动车组轮对轮缘磨耗的影响及对策福问题提出2现场调查任朝阳:中国铁道科学研究院,博士研究生,北京,1摘要:以cRH.,cRH。型动车组为例进行分析。理论上cRH.,cRH。型动车组联挂运行时最小通过曲线半径分别为145m和1m,但实际运用中m及以下的小半径曲线对动车组轮对轮缘磨耗有着突出影响。以福州南动车运用所负责检修的动车组轮对轮缘异常磨耗为例,分析小曲线半径对cRH.和cRH:型动车组轮对轮缘磨耗的影响,并提出相应对策。关键词:动车组;轮缘磨耗;小曲线半径;轮对建省福州地区共有福州、福州南2个动车运用所(简称动车所)。福州动车所2009年10月投入使用,福州南动车所2010年4月投入使用,目前共配属32组动车组,承担杭深线北段运营任务。其中,人福州南动车所检修21组,分别是cRH。。型动车组3组、cRHl。型动车组14组、CRH:。型动车组2组、CRH:E型动车组2组;人福州动车所检修11组,分别是cRH:。型动车组9组、CRH:。型动车组2组。2个动车所的动车组均有承担温福、福厦、甬台温高速铁路的运营任务,运行里程、线路基本一致。福州南动车所负责检修的动车组近期大量出现轮对偏磨现象,特别是cRH.型动车组更加严重(最大同轴两侧轮缘差达5mm)。前期福州车辆段组织技术人员并联合当地工务段、机务段进行调查,针对轮对偏磨情况,南昌铁路局车辆处又组织BsT专家对现场进行联合调查,发现轮对偏磨和入福州南动车所联络线(灯泡线)外轨磨耗都较严重。2.1轮缘单侧磨损严重不同动车组,从01车到00车均存在轮缘单侧磨耗问题,同一轮对两侧轮缘最大相差达52种车型磨损状态相同(轮缘磨损严重的转向架轮对位置、状态完全相同)(见图1),但cRH:的轮缘磨损状况相对cRH.较轻。1o008180500mm,CRH,,CRH: 万方数据 一卫。b■衅r了●I一■■叠㈣m¨m明≈圳■删∞钥t御■辩∞熹萎喜謇熹罢撇撇撇撇触雠触】譬撇撇锹撇㈣■钥E^彻膏嘲m¨捕¨¨幛憎埘¨¨Ⅲ¨¨万km的预计寿命,cRH洛车型4次小曲线半径对动车姐轮对轮埠磨耗的影响压对策任朝阳67mm(镟轮期内3组车都在福州南动车所检饪)。轮绦厚度偏差加大,说明单侧磨耗加剧,镟轮周期也相转向架第一对车轮左轮轮缘外侧(Al点)磨损最为严点)磨损较为严重,基本状况相近;第一、二对轮对右埘%峨■I酬_”∞O●科≈轮柄).更达不到轮对(轮I丙)150镟轮参数见表l。与cRHl一054B同批出厂的动车组运行情况比较:从杭州动车所采集的数据,cRHl一049动车组运行同样的线路(沪一再一台一温一福),至今走行9I万km,轮径最小值为888mm,数据相差很大。3同轴轮缭摩耗偏差加尉通过雀轮数据比较可以看出:3组动车组在运行线路基本不变的情况下轮缘厚度出现明显变化:第1次镟轮数据同一轴轮缘厚度差变化不大.经对比3组动车组同一轴轮缘厚度差最大为mm;第2次镟轮是在动车组调^福州南动车所检修后实施的(5月份前在福州动车所检修),轮缘厚度有了明显变化,同一轴轮缘厚度差最大为2mm.第3趺镟轮轮缘厚度差有了更大变化.同一轴轮缘厚度差最大为3应缩短。4轮缭摩耗均为同一方向如图2所示动车组人库方向(2个车型相同),每个重,有明显的啃咬磨损痕迹(动车组^库后用手触摸.仍可见刘明显的金属粉末脱落);第二对轮对左侧(Bl侧(^2点、B2点)轮缘的磨损状况相对正常。州∞.12.对cRHl—05lB.CR3纽动目2动事目入库示意田寰1c州.各车型4攻雀轮参数裹2CRHl—05IB.CRHI—053BCRHI一054BO8529H1—053B.CRHl-054B{_■∞∞∞*●■■●*■9to∞∞∞●H■∞”Ⅲ∞■H■●m■∞m0ll≈日79W 万方数据 潮鬟丞曼薯瓯㈣^■'¨●0日—#自●#雌“’。”百万丽石1五—丽r丽百丽面1丽百百磊—丽百_¨—∞m_¨—M20”拙£:!。:三3动车组轮对异常磨耗原因分析小曲巍半径甘劝车粗轮对轮尊磨耗的影响厦对蓑任朝阳车组分别进行踏面轮缘数据比较,在动车组运行空路基绿差见表2(采用2叭0年数据,为了方便比较,下表只升趋势,当轮缘厚度磨耗到28mm后轮缘的磨耗速度更造成轮对异常磨耗的可能因素有:一是灯泡线的曲线半正比关系,即动车组轴重、轴距,轮径越大轮对受到作曝原用,没有将轮对材质列为本不变的情况下轮缘厚度出现明显变化,同一转向架轮选用了各车组00车的敦据)。由于轮缘厚度的磨损(人库方向左侧轮缘),造成同轴轮对的轮缘厚度偏差成E快。且9月份左右总体呈上升挡势。根据现场拍照分析、镟轮数据比较及路面诊断数据比较.综合分析在运行线路(交路)无明显变化情况下径过小;二是cRH。,cRH:型动车组的设计椅造差异;三是cRH.。动车组轮对材质;四是其他轮轨关系原因。31灯泡线的曲线