镍磷合金镀层中磷含量的测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103575723103575723A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310566189.6(51)Int.Cl.(22)申请日2013.11.14G01N21/71(2006.01)(71)申请人内蒙古第一机械集团有限公司地址014032内蒙古自治区包头市青山区二号信箱(72)发明人张伟东张杰李建梅王慧清彭卫刚杨建军郝静石宝文李树梅马京山武雪峰周春丽刘芳(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人刘东升权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称镍磷合金镀层中磷含量的测试方法(57)摘要本发明涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。具体步骤如下：在完全相同的条件下，用纯铁板(制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量：式中：m1试样镀板镀前的质量；m2试样镀板镀后的质量；m3用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量。本发明避免了因测定结果不准确而引起的对工艺和生产的误导。CN103575723ACN103572ACN103575723A权利要求书1/1页1.一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，其特征是：具体步骤如下：在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于99.0％、厚度小于0.5mm)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量：式中：m1-----试样镀板镀前的质量m2-----试样镀板镀后的质量m3----用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量上式中计算得出的磷的含量即为零部件镀层中磷的含量。2CN103575723A说明书1/2页镍磷合金镀层中磷含量的测试方法技术领域：[0001]本发明涉及一种测试方法，具体涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法。背景技术：[0002]镀镍层具有优异的防腐性能和耐磨性能，适用于各种几何形状复杂的零部件的防腐耐磨处理。化学镀镍是在不加外电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷合金的方法。镀层中一般含有2％～15％的磷。磷含量决定了镀层的结构，进而使磷成为影响镀层性能的关键因素。要准确控制磷在镀层中的含量，首先要对镀层中磷含量进行准确的测定。目前测定镀层中磷含量的方法有直接剥离镀层法和逆王水剥离法，这两种方法都是直接对产品的镀层进行剥离后测定磷的含量，由于这两种方法镀层剥离不完全，造成测定结果不准确，从而影响对工艺和生产的指导作用，而且目前也没有国家和行业的标准测试方法。发明内容：[0003]本发明通过提供一种用纯铁板作为试样镀板测量磷含量的方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。[0004]本发明是由以下技术方案实现的：[0005]一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，具体步骤如下：[0006]在完全相同的条件下，用纯铁板(铁含量大于99.0％、厚度小于0.5mm)制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过下式计算磷的含量：[0007][0008]式中：m1-----试样镀板镀前的质量[0009]m2-----试样镀板镀后的质量[0010]m3----用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量[0011]上式中计算得出的磷的含量即为零部件镀层中磷的含量。[0012]本发明方法能准确测量镀层中磷的含量，克服了现有方法中由于对镀层进行剥离不完全引起的测定结果不准确的缺点。本方法为化学镀镍工艺控制、工艺研究和生产提供了准确的测定结果，避免了因测定结果不准确而引起的对工艺和生产的误导。具体实施方式：[0013]1.试样镀板的制备[0014]用纯铁板(铁含量大于99.0％、厚度小于0.5mm)制作成长20mm、宽5mm的长方形3CN103575723A说明书2/2页试板，一端打眼，并准确称取其质量，与零部件进行相同的镀前处理，