一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104233396104233396A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310229348.3(22)申请日2013.06.08(71)申请人无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂地址214100江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂(72)发明人钱永清(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双(51)Int.Cl.C25D3/56(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法(57)摘要本发明公开了一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法，所述配制方法为：取总量一半的水，加入硼酸22-26g/L、硫酸钠30-36g/L和硫酸铵20-24g/L，搅拌至溶解，然后加入酒石酸30-34g/L、焦磷酸钾11-15g/L、抗坏血酸10-14g/L，搅拌3-5分钟，然后加入碱式碳酸镍44-48g/L、硫酸钴18-22g/L和硫酸铈1.5-2.5g/L，搅拌10-20分钟，最后加入甲醛1-3ml/L、二甲基己炔醇2-4ml/L、硫脲4-6mg/L和剩余的水，搅拌均匀，用氨水调节pH值为8.5-9.5即可。CN104233396ACN1042396ACN104233396A权利要求书1/1页1.一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法，其特征是，该镀液的组成为：碱式碳酸镍44-48g/L，硫酸钴18-22g/L，硫酸铈1.5-2.5g/L，硼酸22-26g/L，硫酸钠30-36g/L，硫酸铵20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸钾11-15g/L，抗坏血酸10-14g/L，甲醛1-3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲4-6mg/L，余量为水，所述配制方法为：取总量一半的水，加入硼酸、硫酸钠和硫酸铵，搅拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸钾、抗坏血酸，搅拌3-5分钟，然后加入碱式碳酸镍、硫酸钴和硫酸铈，搅拌10-20分钟，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，搅拌均匀，用氨水调节pH值为8.5-9.5即可。2CN104233396A说明书1/2页一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法技术领域[0001]本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法。背景技术[0002]随着现代汽车工业、机械工业及航空、航天工业的飞速发展，在干摩擦及液压和润滑油介质作用下使用的高承载汽缸活塞、滑动部件越来越多。在滑动部件表面电镀高硬度、耐高温、耐腐蚀以及抗疲劳磨损的镀层材料是解决摩擦过程中由于温度升高，零件表面发生烧结拉伤，以至于失效的有效途径，可以大大提高设备使用寿命，增加经济成本。[0003]硬铬镀层具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，在工件表面镀硬铬是解决这一问题的重要途径。但从环境角度考虑，电镀硬铬严重污染环境、危害人类的身体健康，世界各国环保部门对此工艺进行限制和禁止。在替代功能性硬铬镀层方面，钴和镍及他们的合金镀层由于具有其优异的性能而备受关注。但是，镍基合金镀层在耐磨性能和硬度还达不到硬铬镀层的要求。镍基合金为面心立方晶格，在与对偶金属对摩过程中，往往会与对偶金属发生严重粘着，从而加剧磨损，耐磨性较差。同时，镍基合金镀层的硬度也不高，对镍-钨合金来说，当合金镀层中钨含量超过30％时，其显微硬度值为400-600Hv，须经过高温热处理(300-500℃)才能使其硬度达到1000Hv左右，而经过热处理后，镍-钨镀层脆性显著增加，镀层与基体材料结合力很差，容易剥落，难有实际的应用价值。[0004]因此，现有技术中还没有特别适合的镀铬层的替代品，由于人们日益重视环境保护，生产过程将带来大量污染的镀铬工艺和产品亟需一种新的工艺和产品替代。发明内容[0005]本发明的目的在于提出一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法，采用该方法配制的镀液性能稳定，可长时间存放，电镀后，在结构钢表面电镀一层由镍、钴为主要元素的合金层，并含有少量稀土铈元素，改善镀层的微观组织结构，使得该合金层硬度高，耐磨性好，且与基体结合力高。[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0007]一种结构钢表面电镀镍钴铈合金镀层的镀液的配制方法，该镀液的组成为：碱式碳酸镍44-48g/L，硫酸钴18-22g/L，硫酸铈1.5-2.5g/L，硼酸22-26g/L，硫酸钠30-36g/L，硫酸铵20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸钾11-15g/L，抗坏血酸10-14g/L，甲醛1-3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲4-6mg