一种镀锌钢板表面彩色钝化液.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104233242104233242A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310256247.5(22)申请日2013.06.24(71)申请人无锡杨市表面处理科技有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司(72)发明人潘增炎(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨晞(51)Int.Cl.C23C22/05(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种镀锌钢板表面彩色钝化液(57)摘要本发明公开了一种镀锌钢板表面彩色钝化液，该钝化液的组成为：六水合氯化铬18-22g/L，丙二酸10-12g/L，硫酸钴8-12g/L，酒石酸10-12g/L，NaOH12-14g/L，硝酸钠32-36g/L，碳酸氢钠3-5g/L，乙酸6-10g/L，酸性硅溶胶12-18g/L，硫酸镍3-5g/L，高锰酸钾2-4g/L，余量为水。CN104233242ACN10423ACN104233242A权利要求书1/1页1.一种镀锌钢板表面彩色钝化液，其特征在于，该钝化液的组成为：六水合氯化铬18-22g/L，丙二酸10-12g/L，硫酸钴8-12g/L，酒石酸10-12g/L，NaOH12-14g/L，硝酸钠32-36g/L，碳酸氢钠3-5g/L，乙酸6-10g/L，酸性硅溶胶12-18g/L，硫酸镍3-5g/L，高锰酸钾2-4g/L，余量为水。2.如权利要求1所述的一种镀锌钢板表面彩色钝化液，其特征在于，该钝化液的组成为：六水合氯化铬19-21g/L，丙二酸10.5-11.5g/L，硫酸钴9-11g/L，酒石酸10.5-11.5g/L，NaOH12.5-13.5g/L，硝酸钠33-35g/L，碳酸氢钠3.5-4.5g/L，乙酸7-9g/L，酸性硅溶胶14-16g/L，硫酸镍3.5-4.5g/L，高锰酸钾2.5-3.5g/L，余量为水。3.如权利要求2所述的一种镀锌钢板表面彩色钝化液，其特征在于，该钝化液的组成为：六水合氯化铬20g/L，丙二酸11.0g/L，硫酸钴10g/L，酒石酸11.0g/L，NaOH13.0g/L，硝酸钠34g/L，碳酸氢钠4.0g/L，乙酸8g/L，酸性硅溶胶15g/L，硫酸镍4.0g/L，高锰酸钾3.0g/L，余量为水。2CN104233242A说明书1/2页一种镀锌钢板表面彩色钝化液技术领域[0001]本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板表面彩色钝化液。背景技术[0002]为了提高钢铁制件的耐腐蚀性，通常在制件表面上镀锌或其合金(锌镍、锌钴和锌铁)形成镀锌层，为进一步提高其防腐蚀性能和装饰性，镀层必须进行钝化处理，以生成一层耐腐蚀性高、装饰性好的钝化膜。过去人们一直采用六价铬对其进行钝化处理，六价铬钝化工艺成熟稳定，耐蚀性高，具有修复耐蚀性的自愈能力，原料来源广泛而且价廉，但六价铬具有高毒性和致癌性，对环境与人体健康存在严重的危害性，因此，镀锌层选用三价铬钝化工艺替代六价铬钝化工艺是表面处理行业亟待解决的技术问题。[0003]目前国内外报道的有关三价铬彩虹色钝化剂，其组成一般由三价铬盐(主成膜剂)、钴盐(副成膜剂)、氟离子(络合剂)和硫酸(成膜促进剂)、硝酸(成膜促进剂)等成份组成。中国发明专利(公开号CN1584117A)“镀锌用三价铬彩虹色钝化剂及其制造方法”公开了含有三价铬盐、螯合剂、氧化剂为1∶1∶2.5～1∶2∶5.5专利配方，采用该方法制备的三价铬彩虹色钝化溶液钝化的工件，其中性盐雾试验可达到96h。为了提高其耐蚀性，还可以加入钼酸盐、氟离子、磷酸盐、硅酸盐等盐等。中国发明专利(公开号CN1858303A)“常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂”公开了含有三价铬盐、钼酸盐、钴盐、氟化氢铵、硝酸盐、丙二酸、磷酸盐、硅酸盐等成分的专利配方，采用该方法制备的三价铬彩虹色钝化溶液钝化的试件，其中性盐雾试验可达到96h。[0004]采用现有三价铬彩虹色钝化剂技术所钝化的金属镀锌层，尽管可以获得一定程度的耐蚀性和光亮度，但是其耐蚀性与目前汽车、电子等行业对于镀锌工件高耐蚀性的要求仍有很大差距。这主要与现有钝化液所形成的钝化层表面粗糙、存在许多微孔缺陷有关，这些粗糙的表面和微孔缺陷既影响了钝化层的光亮度，又影响了钝化层的耐蚀性。在钝化液中加入现有技术的封孔剂或对钝化后钝化层采用封闭剂封闭处理，尽管可以提高钝化层的耐蚀性，但是却严重影响了钝化层的光亮度。发明内容[0005]本发明的目的在于提出一种镀锌钢板表面彩色钝化液，该钝化液不含六价铬，用于镀锌钢板表面处理具有良好的耐蚀性，并且钝化层光亮，装饰性