一种厚膜负温度系数电阻浆料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104347202104347202A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310337208.8(22)申请日2013.07.30(71)申请人中国振华集团云科电子有限公司地址550000贵州省贵阳市新添大道北段268号附1号(72)发明人庞锦标张秀韩玉成(51)Int.Cl.H01C7/04(2006.01)C04B35/01(2006.01)C04B35/63(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种厚膜负温度系数电阻浆料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，包括以下步骤：①将下述化合物按摩尔组分比混合：硝酸锰0.44～0.55，硝酸钴0.4～0.5，硝酸镍0～0.17；②根据配方配置浓度一定的反应前锰钴镍的硝酸盐溶液，然后在一定温度和搅拌速度下加入碳酸钾溶液共沉淀；③沉淀物反复清洗并过滤烘干后在一定温度下加热分解生成NTC陶瓷前驱物；④将NTC陶瓷前驱物与一定比例的玻璃粉进行高速球磨混合；⑤加入一定量的有机载体轧制成浆料。本发明不仅可研制出可用于丝网印刷的NTC厚膜浆料，而且还获得了高B值低方阻的浆料配方，具有良好的扩展性。CN104347202ACN104372ACN104347202A权利要求书1/1页1.一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，原料配方按照重量比混合，其特征在于，包括以下的步骤：步骤(1)，确定锰钴镍NTC材料体系，按配方Mn0.44～0.55份、Co0.4～0.5份、Ni0～0.17份，将硝酸锰、硝酸钻、硝酸镍的混合物中加入1000份的去离子水，得到初始的反应溶液；步骤(2)，制备NTC陶瓷的反应前驱物，包括以下子步骤，步骤(2.1)，在20～60℃及搅拌速度下，将草酸溶液加入到硝酸锰、硝酸钴与硝酸镍的混合溶液中，充分反应；步骤(2.2)，对步骤(2.1)所得沉淀用去离子水反复清洗至PH值在7-8之间，然后过滤并在120℃烘干；步骤(2.3)，将步骤(2.2)中的所得的烘干物在500℃煅烧2小时，得到NTC陶瓷的反应前驱物；步骤(3)，轧制NTC浆料，包括以下子步骤，步骤(3.1)，将步骤(2.3)得到的NTC陶瓷的反应前驱物粉碎，根据配方加入NTC前驱物质量的3％～20％预制的玻璃粉，行星球磨8h，转速500rpm，得到的球磨混合物在120℃烘干备用；步骤(3.2)，在步骤(3.1)中的烘干球磨混合物中，加入15％～30％预制的有机载体，利用三辊轧机轧浆。2.根据权利要求1所述的一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，通过配方将硝酸锰、硝酸钴、硝酸镍的混合物中加入一定量的去离子水，得到初始的反应溶液。3.根据权利要求1所述的一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，其特征在于，执行步骤(2.3)后，NTC陶瓷的反应前驱物被粉碎，加入NTC前驱物质量的3％～20％的玻璃粉，行星球磨8h，转速500rpm，得到的球磨混合物在120℃烘干备用。4.根据权利要求1所述的一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，其特征在于，执行步骤(3.1)后，称取一定量的球磨混合物，加入质量分数为15％～30％的有机载体，采用三辊轧浆的方式将球磨混合物与有机载体轧制成浆料。5.根据权利要求1所述的一种厚膜负温度系数(NTC)浆料的制备方法，其特征在于，按NTC陶瓷配方Mn0.52份、Co0.48份、Ni0.02份制备的NTC厚膜NTC浆料B值大于4000K，方阻小于500KΩ/□。2CN104347202A说明书1/5页一种厚膜负温度系数电阻浆料的制备方法技术领域[0001]本发明属于负温度系数热敏电阻的应用领域，特别是涉及低方阻、高材料常数(B)值负温度系数电阻浆料的制备方法。背景技术[0002]热敏电阻是开发时间早、种类较多、发展相对成熟的敏感电子元器件。热敏电阻由半导体陶瓷材料组成，利用的原理是温度引起电阻的变化，其中非线性NTC(NegativeTemperatureCoefficient)热敏电阻，泛指负温度系数很大的电阻器。而片式热敏电阻器是适应高密度表面贴装(SMT)要求的新型电阻元件，具有结构简单、体积小、重量轻、灵敏度高等特点，可广泛应用于需要温度补偿、温度控制、温度测量等高密度组装的电子电路中。[0003]目前，电子元器件片式化的趋势已扩展到传感器领域，片式NTC热敏电阻正是顺应这一趋势得到巨大发展的一种敏感元件。片式热敏电阻在整个温敏器件领域已经占据40％以上的市场份额，随着智能化仪器仪表对高精度热敏器件需求的日益扩大，以及手持电话、掌上电脑