多孔砖墙体砌筑施工工艺标准.doc

多孔砖墙体砌筑施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程
2施工准备
2．1材料
2．1．1多孔砖：多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成，主要用于承重部位的砖，外型为直角六面体，长宽高尺寸分别为290、240；190、180、175、140、115；90或由供需双方协商确定。用于墙体砌筑的多孔砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544和设计要求，规格应齐全配套，并有出厂合格证、试验报告单。不允许有严重泛霜，不允许有大于15mm的爆裂区域，不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
2．1．2水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
2．1．3砂：宜用中砂，细度模数控制在2.5左右，过5mm孔径筛子。当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等有害杂物。
2．1．4掺合料：宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等，其质量应符合有关要求。生石灰粉熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d。不得使用脱水硬化的石灰膏。
2．1．5水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．6其他材料：塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。
2．2机具设备
2．2．1机械：砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。
2．2．2工具：吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m靠尺、笤帚等。
2．3作业条件
2．3．1地基、基础工程隐检手续已完成。
2．3．2按设计标高已抹好水泥砂浆防潮层。
2．3．3基层找平：施工前应用水准仪抄平，当第一皮砖下灰缝厚度超过20mm时，应采用C20豆石混凝土找平。
2．3．4已弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合设计要求，并办理预检手续。
2．3．5按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜，转角、交角处均应设立。皮数杆设立应牢固、竖直，标高一致，办理完预检手续。
2．4技术准备
2．4．1绘制多孔砖排列平、立面图（即排砖图）。
2．4．2取得试验室的砂浆配合比通知单，准备好试模。
2．4．3根据多孔砖尺寸及建筑物层高确定灰缝厚度，绘制皮数杆，同时在皮数杆上标明门窗洞口及过梁尺寸。
2．4．4对操作工人进行技术交底。
3操作工艺
3．1工艺流程
确定组砌方法拌制砂浆
润砖选砖和排砖砌筑墙体
3．2操作方法
3．2．1润砖：常温施工时，多孔砖在砌筑前1~2d浇水湿润，砌筑时，砖的含水率宜控制在10%~15%之间，一般当水浸入砖四周15~20mm，含水率即满足要求。不得用干砖上墙。
3．2．2确定组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3．2．3选砖和排砖
3．2．3．1选砖：选砖应按照本标准2.1.1进行。砌清水墙、柱用的多孔砖应选择边角整齐，无弯曲、裂纹，色泽均匀，敲击时声音响亮，规格基本一致的砖。
3．2．3．2排砖撂底：依据墙体线、门窗洞口线及相应控制线，按排砖图在工作面试排。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。窗间墙、垛尺寸如不符合模数，可将门窗洞口的位置左右移动（≤60mm）。如有“破活”时，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时，应注意不要影响暖卫立管安装和门窗的开启。排砖应考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现“破活”。后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头，墙面单丁才是“好活”。
注：清水墙排砖以整砖、半砖或七分头进行排列时俗称“好活”否则为“破活”。
3．2．4拌制砂浆
3．2．4．1砌筑砂浆，应通过试验确定配合比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量比计量。计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
3．2．4．2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3．2．4．3砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得