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2007年第2期宝钢技术77

精轧变规格辊缝设定不到位问题分析与改进

费正峰,王喆
(宝钢分公司热轧厂,上海200941)

摘要:从宝钢分公司热轧厂2050mm热轧精轧压下组成部分分析出发,结合精轧机械压下和液压压下辊
缝设定的原理,同时针对压下辊缝出错的现象,通过分析研究及相关论证找出影响压下辊缝出错的原因,系支
撑辊平衡和弯辊力等外力的作用引起压下系统辊缝设定出错,最终通过程序优化解决精轧变规格辊缝设定
不到位的问题,解决了由于支撑辊平衡和弯辊力引起的困扰精轧多年的压下辊缝出错故障,提高了精轧辊缝
设定的稳定性,保证了正常的生产。
关键词:压下;支撑辊平衡;弯辊
中图分类号:TG335.5+5文献标识码:B文章编号:1008-0716(2007)02-0077-04

AnalysisofImperfectRollGapSettingforStripThicknessChanging
inFinishRollingandItsImprovement

FeiZhengfeng,WangZhe
(HotStripRollingPlant,BaosteelBranch,Shanghai200941,China)

Abstract:Causesthatleadtoerrorsofscrewdownrollgaphavebeenfoundoutthroughanalyzingfinishrolling
screwdowncomponentsofthe2050mmmillinHotStripRollingPlant,BaosteelBranch.Itistheexternalforce’sac2
tion,suchasbackuproll’sbalancingandrollbendingforcethatcausetherollgapsettingerrorinthescrewdownsys2
tem.Finallythroughanalysisandinvestigation,theerrorwascorrectedbyoptimizingtheprogram.Itimprovedthe
stabilityofthegapsetforfinishrolling,andguaranteednormalproduction.
Keywords:screwdown;backuproll’sbalancing;bendingroll

0前言1精轧辊缝设定原理
热连轧生产中精轧压下系统是精轧区域最重1.1精轧压下组成部分
要的环节之一,其主要功能是精轧辊缝设定。宝精轧压下系统是热连轧生产中的一个重要环
钢分公司热轧厂2050mm热连轧精轧压下系统辊节,该系统的主要功能是精轧辊缝设定。压下系
缝设定由机械压下和液压压下共同完成,辊缝设统工艺主要由F1～F7七个机架的电动机械压
定通过上位机分配设定值到各个机架,然后每个下、液压压下、弯辊、CVC窜辊及支撑辊等组成。
机架根据液压压下油缸位置,计算出机械压下和图1是精轧压下组成部分简图[1]。
液压油缸的目标位置,首先将机械压下设定到位,1.2机械压下与液压压下辊缝设定值分配原理
进而由液压压下进行辊缝精调。近几年,精轧辊宝钢分公司热轧厂2050mm热连轧精轧压下
缝变规格设定不到位平均一年会发生5～6次,本辊缝设定由机械压下和液压压下共同完成,辊缝
文通过分析研究及相关论证找出影响压下辊缝出设定的执行情况直接关系到轧制的稳定性和成品
错的原因,最终通过程序优化解决精轧变规格辊厚度精度。
缝设定不到位的问题,解决了由于支撑辊平衡和设定辊缝用公式(1)进行计算。

弯辊力引起的困扰精轧多年的压下辊缝出错故Se=Stheory+Smist-25(1)

障,提高了精轧辊缝设定的稳定性,保证了正常的式中,Stheory为液压压下理论设定值,mm;Se

生产。为过程机设定辊缝,mm;Smist为机械压下实际位置
值,mm。

费正峰助工1977年生1998年毕业于上海交通大学现从机械压下由1台直流马达带动双侧的螺栓进
事电气专业电话26645752行工作。该马达通过1套减速箱和2个压下螺丝
78宝钢技术2007年第2期

种“幽灵”故障,跟踪起来相当困难。精轧机架辊缝
设定不到位困扰精轧多年,平均一年发生5～6次。
2.2原因分析
在没有预应力的情况下,轧制过程中变规格
时,新的辊缝设定如果超出液压油缸的工作行程,
就需要机械压下动作,辊缝设定不到位的情况也
正是需要机械压下动作的时候,对于丝杆、丝母传
动机构的机械压下,如果此时有一个外力刚好将
其压死,就会产生机械压下到位的虚假信号,根据
辊缝公式(1),液压辊缝就会超出其液压油缸的
图1精轧压下组成部分简图
工作范围液压油缸工作在异