CSP批量生产超低碳钢的RH_LF双联工艺研究.pdf

第43卷第5期钢铁Vol.43,No.5
2008年5月IronandSteelMay2008

CSP批量生产超低碳钢的RH2LF双联工艺研究
沈昶,宋超,舒宏富,张晓峰
(马鞍山钢铁股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243000)

摘要:论述了马钢CSP流程采用RH2LF双联精炼工艺生产超低硫、超低碳洁净钢水的工艺优化和深脱硫条件
下的增碳、增氮控制技术。实际生产表明,用RH2LF双联法的CSP流程开发的DDQ2IF钢工艺可以满足批量生产
的要求,CSP连浇炉数最高达到12炉,冷轧产品质量满足深冲板的要求。
关键词:超低碳钢;CSP;RH;LF精炼
中图分类号:TF777文献标识码:A文章编号:04492749X(2008)0520026204
ResearchofULCSteelProductionRouteCombining
RH2LFRefiningandCSPLine
SHENChang,SONGChao,SHUHong2fu,ZHANGXiao2feng
(TechnologyCentreofMasteelCo.,Ltd.,Ma′anshan243000,Anhui,China)

Abstract:ThenecessityofutilizingRH2LFrefiningtoproduceultralowsulfurandULCsteelforCSPlineandcon2
trollingcarbonandnitrogencontentduringdeepdesulfurizationisdescribed.ThemassproductionofDDQ2IFsteel
insuchawaycanberealizedwithamaximumsequencecastingheatsof12,withsatisfactoryqualityoffinalprod2
ucts.
Keywords:ULCsteel;CSP;RH;LF

超低碳钢是CSP流程中较为高端的产品,既要如果钢水洁净度仍保持传统工艺的水平,薄板
控制影响冷轧板性能的[C]、[N]含量,又要控制影坯的夹杂物会更接近于表面,容易形成sliver缺陷
响钢水纯净度的[S],同时实现批量生产还要控制和裂纹。因此CSP流程对钢水的洁净度要求比传
炼钢、精炼的各工序节点时间。马钢通过对炼钢、精统流程要高得多。CSP流程的夹杂物主要是钙铝
炼工艺的优化,成功实现了CSP流程的超低碳钢成酸盐及钙铝酸盐与硫化物共生的复合夹杂。由于钙
分控制和大批量生产。铝酸盐的熔点较硫化物(CaS除外)高,先于后者在
马钢的CSP流程在精炼工序设置了RH真空钢中析出,为凝固过程中硫化物的析出提供了核心,
精炼,采用先RH真空脱碳,后LF精炼脱硫的生产而铸坯中硫化物往往包覆在氧化物的外表面形成粗
工艺。在转炉2CSP工艺流程线上,主要配置了2×大氧硫共生复合夹杂,成为后续冷轧板上的表面缺
120t铁水脱硫站、2×120t顶底复合吹炼转炉、1×陷的来源,因而可用钢中硫的高低来指示钢的洁净
120tRH真空处理炉、2×120t钢包精炼炉。度,进而预测冷轧板的表面缺陷发生的频率。
马钢在对CSP流程生产的冷轧板夹杂缺陷的
1CSP流程采用RH2LF双联生产超
研究中发现,过CSP流程的钢水w([S])必须小于
低碳钢的特点01003%,最多不超过0.005%,否则表面缺陷的比
1.1CSP流程对钢水洁净度的要求例提高。
与传统流程相比,CSP生产的铸坯特征如下:图1(a)为钢中w([S])=110×10-6时,对试样

(1)表面积/体积比增加,夹杂物易集于铸坯的表面进行夹杂物分析后发现夹杂物主要是CaS、Al2O3、
或次表面。文献研究[1]表明厚板坯的表面积/体积CaS+MnS夹杂,分布在图1(a)中的A、C区。当
比为0.225～0.263;薄板坯表面积/体积比为1.03w([S])=20×10-6时,试样上的夹杂物主要是钙铝
～1.06;(2)结晶器空间小,拉速高,流动强度大,容酸盐夹杂,主要分布在图1(b)中的B区。w([S])=
易卷渣。在相同浇注速率下,薄板坯(70mm)的流50×10-6时,镀锌板上夹杂物指数明显较少,因此
动强度是厚板坯(200mm)流动强度的2.86倍。CSP流程应在LF炉工位尽量脱除钢中硫。

作者简介:沈昶(19722),男,硕士,高级工程师;E2mail:[e-mail];修订日期:2007208227
第5期沈昶等:CSP批量生产超低碳钢的RH2LF双联工艺研究·72·

(a)w([S])=110×10-6;(b)w([S])=20×10-6
图1马钢冷轧板夹杂物分析对比
Fig.1Inclusionsinco