链篦机_回转窑氧化球团生产线的工艺设计及生产实践.pdf

总第153期河北冶金Total153
2006年第3期HEBEIMETALLURGY2006,Number3

链篦机-回转窑氧化球团
生产线的工艺设计及生产实践

代兵

(邯郸钢铁公司设计院,河北邯郸056015)

摘要:分析了邯郸钢铁公司年产200万t氧化球团生产线链篦机-回转窑的工艺设计与主要设备选型,
介绍了该生产线的生产情况。
关键词:链篦机;回转窑;氧化球团
中图分类号:TF32511文献标识码:B文章编号:1006-5008(2006)03-0057-04

PROCESSDESIGNOFPRODUCTIONLINEOFGRATE-
KILNFOROXIDIZINGROASTEDPELLETANDITSPRACTICE
DAIBing
(DesignInstitute,HandanIronandSteelCompany,Handan,Hebei,056015)
Abstract:Theprocessdesignandequipmentselectionofgrate-kilninoxidizingroastedpelletproductionline
withannualoutputof2milliontonsareintroduced,aswellasitsactualproductionsituation.
KeyWords:gratingmachine;rotarykiln;oxidizedpellet

1前言2工艺设计特点
邯郸钢铁公司链篦机-回转窑氧化球团工程是211平面布置
由中国冶金设备总公司总承包,鞍山冶金设计院设邯郸钢铁公司年产200万t氧化球团工程建在
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计,设计年产氧化球团200万t。该工程于2004年原3×27m带式烧结机场地上,在该场地上400m
11月20日奠基,2005年10月1日建成投产,工烧结机的原料及成品输送通廊南北、东西穿插,形
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程总投资约218亿元。氧化球团厂布置在老厂区内成三块区域,其中最大的一块还被400m烧结机的
原3×27m2烧结机区域,场地十分狭窄,受原有设成品矿槽占用一部分,场地十分狭窄,最大的一块
施限制较多,总图布置时既要避免对原有生产系统最长边约170m、宽只有39m。总平面布置充分利
的干扰,又要使工艺流程合理、物流顺畅、方便管用地形情况将造球室、链篦机、回转窑和环冷机主
理与检修,同时要兼顾安全、防火、环保等要求,要生产工艺布置在最长边的条带上,造球机的一部
因此工艺布置时采取了许多独特措施以满足上述要分跨在已有通廊上方,并且为满足与煤气加压站的
求。该氧化球团生产线设计时,邯钢是按最差原料防火要求,在靠煤气加压站造球室的端部只设了检
条件(100%赤铁精粉)要求设计的,由于赤铁矿修跨,同时为了减少主线长度,环冷机也设在了回
焙烧不发生放热反应,且需要在较高的预热温度及转窑的下部,既充分利用了空间又满足了生产要
较长的预热时间下才能促进其再结晶过程的进行,求。
因此,选择合适的链篦机、回转窑及环冷机工艺参配料室设计在F18转运站东南侧,干燥室布置
数和适宜的干燥、预热及焙烧制度,是保证设计成在浓缩池以南紧邻污泥输送泵站,高压辊压室布置
功、生产顺利进行,获得良好生产指标的关键。本在厂区的中心位置,混合室、膨润土贮存间布置在
文将从这些方面对该氧化球团生产线的主要工艺特原二烧车间澡堂位置。为减少占地面积,全厂只设
点进行分析。一个集中除尘系统,利用造球室内16150m平面以
收稿日期:2006-02-28
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下的空间布置变压器室、低压配电室、变频器室、精矿配料槽采用单列配置,设6个精矿配料
PLC设备室和全厂的主控室以及办公室等。同时将槽,每个配料槽的有效容积为370m3,储存时间
有些通廊高跨布置、有些通廊地下布置,其目的是18h。精矿配料槽下设Φ2500mm变频调速圆盘给
留有充分的检修通道。料机及B为1000mm皮带秤,以实现配料自动化。
212生产工艺流程矿槽设料位显示,高低料位报警。矿槽下段设弹簧
该设计采用的工艺流程包括精矿配料、精矿干振动漏斗,以保证矿槽下料顺畅。
燥、辊压、膨润土与灰尘配料、混合、造球、生球215精矿干燥
布料、生球干燥、预热、氧化焙烧、冷却及成品输精矿水分一般在10%左右,高于成球水分,
出等部分。该球团生产线的工艺流程见图1。采用一台为Φ316m×31m圆筒干燥机,利用高炉
煤气作为热源,将铁精矿100%干燥。另外设计了
旁路系统,当精矿水分满足造球要求、不需要干燥
时,可由旁