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高浓度化工废水处理工艺 一前言 化工行业的生产废水性质复杂,有机物浓度高、色度高、毒性大、含盐量高、可生化性差,大多少工厂采用物化+生化方法进行处理,由于污染物是溶解性的如有机硫化物、磷化物、氮化物,芳香族、卤代芳香族。因此物化手段去除率低,需要大量的清洁水进行稀释至低浓度后(10~50倍)再进行生化,而且一些化合物生物不可降解,因此生化出水常常不达标。这样的处理方法使得废水处理设施体积庞大,造价增高,运行费用增大。微电解工艺克服了上述技术的不足,是一种新型的水处理技术。 二适用范围 适用于处理各种染料、颜料、涂料、农药、医药、兽药、炸药等生产废水,及其中间体废水,炼油废水、油田废水和其他精细化工废水。 三特点 投资省、效果好,运行费用较低,工艺流程短,操作简便易行,常温常压,可间断运行,也可连续运行,抗冲击负荷强,沉渣沉泥产生量少,对周围环境无二次污染。 四主要技术性能 COD去除率:65~98% 色度去除率:﹥98% 出水BOD:COD的比值:≥0.3 处理能力:根据实际水量制作设备及构筑物处理能力可根据具体要求而定。 五典型工艺流程 原废水——过滤——微电解反应器A/O生化排放 六微电解反应器 1微电解反应器,又名微电解塔,或者称为铁碳塔。这是一种属于电化学法的污水处理装置。多用于工业污水处理,特别是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。 2随着工业的发展,污水处理的难度也越来越大。众所周知,生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法,但不是万能的。许多工业污水不但浓度高,而且难生化,甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。微电解反应器就能在很多场合下担当起这一重要角色。但传统的微电解反应器,虽然有这种效能,但填料“板结”“钝化”问题一直没有很好解决,限制了它的推广使用。本公司采用了有效的措施,成功地解决了这一技术难题,使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年,至今没有“板结”和“钝化”现象,发挥了重要作用。 3技术特性 当污水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成了千千万万个微小电池,产生“原电池”效应,发生腐蚀,也就是氧化还原反应:阳极反应Fe-2e一Fe2+E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极反应2H++2e→H2↑E0(H+/H2)=0.00V当有氧气时O2+4H++4e→2H2OE0(O2)=1.23VO2+2H2O+4e→40H-E0(O2/OH-)=0.40V 上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚,并具有如下被证实了的功能:由于有机物参予阴极的还原反应,使官能团发生了变化改变了原有机物性质,降低了色度,改善了B/C值;一些无机物也参予反应生成沉淀得以去除,如:Fe2+S2-→FeS↓;废水的胶体粒于和微小分散的污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极生成的新生态Fe2+经石灰中和生成的Fe(OH)3,有极强的吸附能力,使水得以澄清;阴极生成的氢气,具有气浮效应。“微电解反应器”具有以下二个优点:(1)持续高效始终能保持“铁碳”填料的活性,不象传统铁碳填料,几乎每天都要活化。(2)结构紧凑一体化,处理效果好,COD去除率在60%左右,B/C值可提高0.1-0.3,色度可去掉80-90%。