异型材钢塑共挤工艺数值模拟研究.ppt

复合共挤是当前塑料先进成型加工方法之一，可获得兼具不同材料特性的成型制品，实现优势互补，以满足特殊的性能要求。利用空心包体地应力测量方法对煤与瓦斯突出较严重的平顶山八矿区地应力场进行了测量。对测量结果分析表明，矿区地应力场的特征表现为以下几点
本文针对异型材钢塑共挤成型过程，建立了共挤口模内聚合物熔体与钢衬复合流动模型。最大、最小主应力为水平主应力，中间主应力为垂直主应力，水平主应力占主导作用，即应力场类型为大地动力场
采用有限元方法模拟分析了聚合物熔体在共挤流道内的流动规律。结合异型材钢塑共挤工艺特点，讨论了钢衬以不同速度移动时。最大主应力与最小主应力的比值分别为4.71、2.32和2.84，最大主应力与最小主应力相差很多，应力场表现出很强的方向性。
流体压力、速度和粘度的分布特点及变化规律。最大主应力与最小主应力的比值分别为4.71、2.32和2.84，最大主应力与最小主应力相差很多，应力场表现出很强的方向性。
结果表明，随钢衬移动速度提高，流道内压降减小；在熔体分流区域和复合区域，压力与速度梯度显著增加，易出现不稳定流动。最大主应力与最小主应力的比值分别为4.71、2.32和2.84，最大主应力与最小主应力相差很多，应力场表现出很强的方向性。
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