含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺.pdf

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含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺陈永强1，一，邱定蕃1，王成彦1，韩英东3实验方法果。该精矿直接氰化，NaCN用量为14k／t，银的浸有色金属(1．北京矿冶研究总院，北京2．北京科技大学，北京3．河南中原黄金冶炼厂，河南三门峡472000)我国多金属复杂金矿分布较广，成分复杂，分选困难。经选矿所产出的金精矿中大都含有相当数量的铜、铅、锌等杂质元素，给金的提取带来很大的困难。对复杂金精矿的处理主要有两种方法。直接氰化法，采用氰化提金一氰化渣浮选铜和铅的工艺流程，就某种金精矿而言，金的浸出率可达到90％以上。但该方法的严重缺点是氰化钠耗量大，有的高达15-20kg／t矿，并且铜和铅的回收率较低。焙烧一氰化法，采用硫酸化焙烧一硫酸浸铜一酸浸渣氰化浸金的工艺流程。该方法能保证金的回收率，铜的回收率也较高，缺点是不能处理含铅高的金精矿，因为金精矿中铅含量高，在焙烧过程中会出现结炉现象，使生产不能正常进行。矿浆电解技术在处理多金属复杂矿方面有其独特的优势，已经对复杂银矿【1I、复杂锑铅矿旧-3J、铜镍高冰镍【4|、铋精矿【5|、大洋结核矿【6】等矿物进行了矿浆电解试验研究，有的已经实现了工业化应用。采用矿浆电解工艺来处理此类复杂金精矿可克服其他方法的不足，脱除金精矿中对氰化有害的铅和铜并加以回收，同时回收金精矿中的银，矿浆电解渣进行氰化浸金，氰化渣浮选铜精矿。这样就综合回收了金精矿中的金、银、铜和铅等有价金属。以某含铜铅复杂金精矿为原料，进行试验研究，取得了满意结出率只有40％左右。氰化钠消耗高的主要原因是金精矿中所含的铅和次生铜矿物。采用图1所示的矿浆电解工艺，方铅矿和次生铜矿物在矿浆电解过程中很容易被浸出，而金不被浸出，铅的浸出率高于90％，银的浸出率为75％，矿浆电解渣含铅低于1％。矿浆电解渣进行氰化浸金，金浸出率为95％，NaCN用量降至5．1kg／t。氰化渣可进行浮选得到铜精矿，浮选尾矿可作为硫精矿出售。图1复杂金精矿处理原则工艺流程11．1原料性质摘要：研究“矿浆电解一氰化提金．选矿回收铜”含铜铅复杂金精矿处理新工艺。结果表明，矿浆电解铅、铜和银的浸出率分关键词：冶金技术；复杂金精矿；矿浆电解中图分类号：TFS03．27；TF831；TD952文献标识码：A文章编号：1001—0211(2005)03—0062—05收稿日期：2004—03—22基金项目：国家自然科学基金重点项目(50234010)作者简介：陈永强(1972一)，男，山东庆云县人，高级工程师，博士第57卷第3期5年8月Metals100044；00083；别为95．05％，14．28％和75．66％，金全部留在渣中。矿浆电解渣氰化浸出，金浸出率95．30％，氰化钠用量按金精矿计由常规的14kg／t降至5．1kg／t。氰化渣浮选，铜、金和银的回收率分别为81．86％，40．1％和83．79％。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。新流程结构合理、综合回收用好，为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经济、高效的途径。生，主要从事湿法冶金等方面的研究；邱定蕃(1941一)，男，江西广昌县人，教授，博士生导师，中国工程院院士，主要从事有色金属冶金及清洁生产技术等方面的研究。高铅金精矿氰浸出渣海绵铅粉(回收铅银)(作为硫精矿出售)收金)F曙．120NonferrousV01．57，No．3August5Principleflow-sheetofcomplicatedgolaslurryelectrolysiseoncerlrateV
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2试验结果与分析试验所用原料为某含铅、铜金精矿，化学成分见表1。x射线衍射分析表明金精矿主要由黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等金属矿物以及石英、白云母等脉石矿物组成。表1金精矿的化学成分1．2试验过程矿浆电解试验在5L的矿浆电解槽中进行。电解槽内径声140mm，高度270mm，阳极室体积2L，阴极室体积2．5L，阳极棒尺寸j6'10mm×210mm，数量13根，有效面积735cm2；阴极棒尺寸210mm，数量17根，有效面积961cm2。试验时，将配好的电解液加入电解槽中，并加热到一定的温度。将一定量的金精矿加入矿浆电解槽的阳极区，在搅拌的作用下阳极区矿浆呈悬浮状态。通人直流电，精矿中的方铅矿和次生铜矿物被氧化，金属以络离子的形式进入溶液。在阴极区，金属在阴极上析出。1．3矿浆电解基本原理在盐酸一氯盐体系中，用矿浆电解法处理金精矿以脱除其中的铅、铜等有害杂质，消除它们对氰化浸金的不利影响，过程主要化学和电化学反应如下。阳极区的反应：MeS+2Fe”+nCl一=MeCl。2一”+2Fe2++S；MeS+nCl一一2e=MeCl。2一”+S；MeS+2H++nCl一=MeCl。2一”+H2S；H2S一2e=2H++S。在阴极区，