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第一章跳汰选煤概述
第一章跳汰选煤概述
第一节跳汰机的沿革
选煤史上使用跳汰机已有!""多年,!#$"年出现的是手动跳汰机,!"年(!#%"年)出
现定筛跳汰机,!#%#年,发明了连续运转的机械传动跳汰机,它是活塞式跳汰机的原型。
随着技术进步和生产经验的积累,活塞跳汰机的结构和性能有了新的发展。
!#&"’!#(%年逐步将圆形活塞改为矩形活塞,跳汰机的机底也由过去的平底发展成
半圆形(图()!)!)和角锥形(图()!)*)。
图()!)!半圆机底的哈兹跳汰机
·&"+·
第六篇跳汰选煤工艺流程
图!"#"$角锥机底的哈兹跳汰机
#%&’年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机(图!"#"(),洗选)#*++级末煤。
这种跳汰机不设排料闸门,全靠人工床层透筛排料。
图!"#"(两段透筛排料跳汰机
#%&%年开始采用差动传动机构的活塞跳汰机,突破传统的洗水脉动的正弦周期,出
现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难,对原煤性质变化适应能力差。另外运
动部件磨损较严重,往往导致洗选效果下降,发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简
单,易于掌握,因此至今仍有采用。
对跳汰机结构来说,具有革命意义的是#%,#-#%,$年出现的鲍姆跳汰机即无活塞
跳汰机。它将跳汰机的洗水脉动方式由机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲,这样
不仅有利于扩大跳汰机有效分选面积,而且洗水脉动参数也易于调整,给跳汰机的操作
提供了方便,同时对提高跳汰机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。
·’*%·
第一章跳汰选煤概述
最早的空气脉动跳汰机如图!"#"$所示,与现代跳汰机相比,区别较大的地方是
煤流方向为横向。
图!"#"$无活塞跳汰机
#%&#年出现了分选不分级煤的跳汰机(图!"#"’),这种结构形式已具备现代化跳
汰机的基本特点。洗选()&**物料时,洗选下限可以达到+**,有时可降到#,
&-’**。
随着选煤厂厂型日益扩大,出现了双筛侧空气室跳汰机(图!"#"!)。多数是将两
个单体跳汰机的风阀侧的侧壁合而为一,成为两个跳汰机并列的中间隔板。两侧跳汰床
层各用自己的风阀,或共用一套风阀同时向两侧跳汰室供风。
对跳汰选煤工业具有重大意义的技术突破是#%’)年出现的日本高桑跳汰机。我国
称筛下空气室跳汰机。这种跳汰机将空气室改在跳汰室筛板的下面,这样在跳汰室全宽
度上液流运动规律一样,振幅均匀,不存在流线长度和空气室结构形式的影响。实践证
明,这种跳汰机宽度为!,)*时,洗水仍能保持均匀的振幅。此外,筛下空气室比筛侧空
气室跳汰机两室(跳汰室与空气室)水位差高!&&,#&&&**。因此可以增大下降水流的
吸啜力,提高单位面积处理能力。
跳汰机结构发展的另一个重要方面是分选介质脉动方式的改进,即风阀的改进。
·’&%·
第六篇跳汰选煤工艺流程
图!"#"$不分级侧鼓跳汰机
(%)一装有固定配气阀的跳汰机(;&)一装有旋转配气阀的跳汰机
图!"#"!风阀侧连体跳汰机
·$#’·
第一章跳汰选煤概述
第一代为滑动风阀(即立式风阀)。在改变风量风压时,洗水振幅、速度和加速度等
可调范围大,尤其是结构简单,安全可靠操作方便,在提高跳汰机的洗选效果和处理能力
方面都比活塞跳汰机好。
第二代为旋转风阀(即卧式风阀)。它是根据!"#"迈尔提出的几种非对称周期的
理论而设计的,可以根据入料性质确定针对性更强的跳汰周期,在工业上取得一定效果,
得到普遍重视。
第三代风阀是电控气动风阀。这种风阀由电子数字控制系统和传动机构组成。这
种风阀的优点是调整方便、灵活,阀门开关速度容易调整。此外,它还着眼于起动快,进
气猛,床层起振爆发力强,松散度的变化规律容易控制。
跳汰机发展的第三个方面,是将已分层的物料,精确地排出,成为精煤、中煤和矸石
等产品。
最简单的排料装