废水处理的铁碳微电解工艺.ppt

传统上微电解——缺陷1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。同比传统铁碳填料，损耗量降低了60%以上，同时处理产生的污泥量减少了50%以上。
2、由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素，同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高10-20%，COD去除率一般在35-60%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉60-90%。
3、利用各种金属的催化作用，对有些难降解的废水利用微电解+芬顿氧化工艺，对CODcr的去解率可达70-75%。应用于印染、制药、重金属、石油化工等行业的废水处理填料。技术介绍应用实例产品简介
宜兴市伟成环保有限公司是一家专注于环保行业水污染治理与新产品开发的科技型企业。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。公司技术力量雄厚，独立研发了活性催化微电解技术、微电解＋高级催化氧化技术、联合生物处理等技术，产品包括微电解反应填料、控量曝气催化微电解反应器、微电解＋催化氧化处理设备、地埋式污水处理一体化设备、AKD改性剂等。其中生产的微电解反应填料经数年工程验证，可高效去除废水中的有机污染物、提高可生化性，同时可避免运行过程中填料的钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证，为微电解工艺在水处理中的应用带来了新的生机。公司先后与多家科研单位、大专院校及环保工程公司建立了长期的技术合作关系，建设改造了大量的微电解处理工程。技术概述：微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态［H］、Fe2＋等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2＋进一步氧化成Fe3＋，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高废水的可生化性。微电解填料产品概述：新型活性催化微电解反应填料由我公司与科研院校共同研发，它由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。技术特点：（1）阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁炭混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。（2）活性强，不钝化、不板结，针对不同废水选择不同规格，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，多则90-120分钟，长期运行稳定有效；（3）密度1.25吨／立方米，比表面积0.06平方米／千克，空隙率65％。适用范围：本产品配合微电解反应设备及结合处理工艺使用。近年来，用微电解法处理印染废水、电镀废水、石油化工废水、煤气洗涤废水、农药废水等的研究报道越来越多。以上各种有机工业废水的特点是污染物种类多，毒性大，COD值高，酸性(或碱性)强，大部分都是生物难降解的污染物质，对生态环境和人体健康有很大的危害。如果采用生化方法或其他单项处理技术处理此类废水，不仅经济上不合算，同时也难以达到良好的处理效果。铁炭微电解工艺与生化处理工艺相结合则在提高废水可生化性，改善废水水质，减轻后续处理负荷以及提高处理效果方面具有明显的优势。利用铁屑微电解法处理工业废水因其具有以废治废、效果好、投资省、适用面广和运行成本低等优点而广泛受到重视。2微电解机理电化学作用氢的氧化还原作用铁的还原作用羟自由基·OH的氧化作用和铁离子的絮凝作用铁离子的电子传递作用3影响微电解反应效果的主要因素铁、炭投加量的影响pH值的影响停留时间的影响4废水可生化性的提高5微电解复合工艺的研究进展微电解一生物接触氧化工艺微电解一厌氧消化一生物接触氧化工艺催化曝气一微电解工艺微电解-SBR组合工艺微电解一厌氧水解酸化一SBR串联工艺6结语对于可生化性差的有机工业废水的处理，以微电解工艺作为预处理工艺，和其他各种生化工艺组成复合工艺，可实现工业废水达标排放的目的。微电解工艺集氧化还原、絮凝吸附、催化氧化、络合