常用塑料特性及塑料成型工艺.pdf

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2008年10月编写整理刘阳

常用塑料特性
及塑料成型工艺
第一章、塑胶成型材料第一章、塑胶成型材料

一、塑胶成型的进展
1、成型材料的可塑性是衡量塑料能否快速和容易成型。
2、相关的实验证明：
⑴充模压力实验：高聚物的非牛顿特性越强，充模压越低。
⑵取向分布实验：取向最大是发生在距离制件表面20%的厚
度处，取向程度随熔体温度与模温的减少而增加，随射压与
时间的增加而增加。
⑶应力与应变实验：一般制件有三种残余应变形式。
①伴随热应力而产生的应变；（温差）
②与分子冻结取向相关的残余应变；（模温、工艺参数
等）
③形体应变；（射压的变化而影响残余应变）
第一章、塑胶成型材料第一章、塑胶成型材料
二、常用塑料
1、简述
⑴塑料的定义：可用来塑化成型的树脂原料。
⑵树脂的分类：天然树脂与人工树脂（合成树脂）。
⑶树脂属于高聚物：高分子内部结构与高分子外部结构。
①高分子内部结构决定高聚物最基本的物理化学性质。
②高分子外部结构决定高聚物的加工性能和物理机械性
能。
⑷按分子链在凝固后的结构形态分类：结晶型、半结晶型、
非结晶型。
①结晶型塑料凝固时，有晶粒到晶核的生长过程，形成一
定的体态。（例PE、PP、PA、POM等）
②非结晶型塑料凝固时，没有晶粒到晶核的生长过程，只
是自由的大分子链的冻结。（例PS、PVC、PMMA、PC等）
⑸按塑料对热作用的反映来分类：热塑性、热固性。
第一章、塑胶成型材料第一章、塑胶成型材料
2、常用塑料（九大类）
⑴聚烯烃：是烯烃高聚物的总称。
①一般是指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物与共聚物。
②品种有：LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE（线型聚乙
烯）、CPE（氯化聚乙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、
PP、PPC（氯化聚丙烯）、RPP（增强聚丙烯）、PB（聚丁
烯）
⑵氯乙烯（PVC）：注塑用的聚氯乙烯是悬浮聚合产品。
①按其颗粒形态有紧密型和疏松型。
②常用的改性品种有：CPVC（氯化聚氯乙烯）、PVDC（氯
乙烯-偏氯乙烯共聚物）、氯乙烯-乙丙橡胶接枝共聚物、耐寒
PVC（氯乙烯与马来酸酐的共聚物）
③注塑用的PVC有两大类：
一种是湿混造粒（即把各种添加剂、稳定剂、润滑剂、冲击
改性剂、加工助剂等混合后挤出造粒）
一种是干混料不造粒的粉状聚氯乙烯
第一章、塑胶成型材料第一章、塑胶成型材料
2、常用塑料（九大类）
⑶苯乙烯树脂：是指苯乙烯的均聚物与共聚物树脂的总称。
①常用的改性品种是：ABS（苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）
②另外与橡胶等共混和接枝的方法可以改善脆性和耐温低。
③目前苯乙烯塑料级别有：通用级、发泡级、冲击级、ABS、
AS（通用级Ⅰ、耐温级Ⅱ）。
⑷丙烯酸脂类：是指从丙烯酸衍生的高聚物，通常包括PMMA
（聚甲基丙烯酸甲脂）、纤维聚合物丙烯腈。
①供注塑级的PMMA（有机玻璃）品种是用悬浮聚合制成。
②目前PMMA塑料级别有：通用级、耐温级、高流动级。
⑸酰胺树脂聚：是最早的工程塑料品种之一。
①名称是尼龙（PA），用作纤维时又称绵纶。
②目前PA塑料品种有：PA6、PA66、PA610、PA612、
PA1010、高炭尼龙、PA66与弹性接枝共混的超韧性PA、
芳香聚酰胺等。
第一章、塑胶成型材料第一章、塑胶成型材料

2、常用塑料（九大类）
⑹线性聚脂类：是指在聚合物链节中含有脂链或醚链，而无支
链和交链结构的树脂统称为线性聚脂或线性聚醚。
①常用的品种有：PC（聚碳酸脂双酚A型）、改性PC、涤纶
/PET（聚对苯二甲酸乙二脂）、PBT（聚对苯二甲酸丁二脂）
、POM（聚甲醛）等。
②PC是一种无定型的热塑性聚合物，有良好的性能，容易应
力开裂，耐磨性及流动性差，目前用于成型生产的是改性PC。
③PET的大部分用于纤维，少部分用于薄膜，目前用于成型生
产的多是玻璃纤维增强（FRPET），与PBT一样是结晶型的热塑
性线性聚脂。
④POM是结晶型聚合物，有均聚和共聚两种，均聚POM比共
聚POM的热稳定性差，以及加工温度范围窄，还有含油POM
（是在POM内加液体润滑油和脂酸盐类的表面活性剂的共聚物）
，含油POM摩擦系数小，物料易打滑，选用相关的专用设备来
生产（开槽料筒注塑机）。
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2、常用塑料（九大类）
⑺氟塑料：又称为王牌塑料。
①常用的品种有：PTFE（聚四乙烯）、PCTFE（三氟乙
烯）
、FEP（聚四乙烯与六氟丙烯酸共聚物）、PVF（聚氟乙
烯）
、PVDF（聚偏氟乙烯）等。
②PCTFE（三氟乙烯）与PTFE（聚四乙烯）的主要差别在
于有氯