循环流化床锅炉耐火材料.pdf

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循环流化床锅炉炉墙耐火材料的选用

淄博耀东耐火材料有限公司翟书伦

摘要：本文阐述了循环流化床锅炉运行时各部位的工作条件并据此提
出对耐火材料内衬的要求及选用，并着重介绍了关键部位施工方法。
关键词：循环流化床锅炉运行、耐火材料选用、施工方法。

循环流化床锅炉是一种高效率低污染的新型锅炉，它具有适应煤种
广泛，能烧劣质煤，带负荷能力强，燃烧稳定的特点。并且它的低温燃
烧特性，能有效的遏止氮氧化物的排放，加烧石灰石能炉内脱硫，因
此，它是纯凝气式小电厂改造为综合利用型电厂的必选炉型，也是新
上热电厂的必选炉型。但是这种炉型特殊的炉墙内衬对耐火材料提出了
很高的要求，如果你一旦选定该炉型或是要将旧炉型改造为这种炉型，
同时要对炉墙内衬有一定的了解。一般的循环流化床锅炉炉墙分为点火
器、点火风道、风室、燃烧室、炉膛出口烟道、旋风分离器（或其它形
式的分离器，如槽形分离器、百叶窗分离器等）料腿、返料器、回料
管、过热器前烟道炉顶及尾部烟道等部位。现在根据各部位结构特点及

运行环境分别介绍：

一、点火器、点火风道及风室

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目前这一部分有两种设计：一是床上点火；二是床下点火。一般
35t/h以下炉型设计为床上点火形式，则不设点火风道而风室一般设计为
绝热风室。75t/h以上炉型设计为床下点火形式，则设计有点火器及点火
风道而风室一般设计为水冷风室。这两种风室形式对耐火材料的要求是
一样的，因为此处的升温迅速温差变化较大，点火处的瞬时温度高达
1200℃-1400℃，因此，该处选用抗热震性能较好的浇注料。我公司
HF-130和TA-2型耐火浇注料抗急冷急热能力强（具体指标见表一），
我公司施工过的炉子，此处多选用这种材料，其良好的热稳定性证明用
在该处极为适合。锅炉大型化后点火器对耐火材料的要求更高，因为大
型锅炉130t/h以上的锅炉点火器的喷油咀加大，油泵压力增高，油枪流
量相对加大，升温更迅速，点火方式更复杂，主要是点火风分成几级送
风，对耐火材料的抗热震稳定性要求更高，对耐火度也有提高，为适应
循环流化床锅炉大型化的要求，我公司研制出一种抗热震稳定性好、耐
火度高、防爆裂、抗剥落更好的抗热震浇注料，这种材料已经用于济锅
-130t/h、哈锅-130t/h、东锅-130t/h、济锅-240t/h、哈锅-460t/h等炉上，使
用情况良好。床下点火形式的点火风道施工的关键是点火器内留好通
风口，不能堵塞，否则通风不良将使点火器过早烧坏变形。水冷风室
或绝热风室，最好能在与上段水冷壁对接前施工，这样可以在地面翻
身，施工方便，且能保证质量。如果施工时不允许在下面施工，则在对
接后，将风室顶面的浇注料改为可塑料施工。这样可以保证顶面的施工

牌号
指标HF-130TA-2TA-1
项目

AI2O3%≥605085
体积密度g/cm3≥2.42.52.9
耐压强度Mpa≥7060130
热稳定性次≥（1000℃水冷）204040
最高使用温度℃155015501790

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质量。
这两处的厚度一般设计为：浇注料δ80，外保温用硅酸铝纤维毡δ
180，外面δ20抹面层，总厚度280mm。
表一：
二、燃烧室
燃烧室是循环流化床锅炉比较重要的部位，这里炉墙集中了燃料燃
烧的必需条件，有风帽、进煤口、返料口、二次风口。这里的工作温度
为800-1000℃，流化速度为4-6m/s，虽然流化速度不高，但这里为浓相
区且粒度大，磨损严重，因此这里的炉墙要选用高强耐磨浇注料，要求
内衬材料强度高，耐磨性好，不裂纹、抗剥落，目前国内循环流化床锅
炉卫燃带的设计有两种：一种使用不定型耐火材料，如浇注料、可塑
料、自流式浇注料等。济锅炉型一般设计为δ60mm厚的浇注料，上
锅、哈锅同济锅一样，而川锅、东锅一般设计为δ55mm厚的可塑料，
无锅则设计为δ60mm厚的自流式刚玉浇注料，而另一种使用定型耐火
材料，即为护瓦形式的用焊于水冷壁鳍片上的螺栓固定护瓦，护瓦材料
为炭化硅结合氮化硅以巴威公司、北京锅炉厂和唐山锅炉厂等采用德国
技术的厂家为代表，两种设计对材料的要求是一样的，耐