现浇板裂缝预防控.doc

现浇板裂缝预防控制
施工工艺攻关

江苏正太建设集团股份有限公司扬州分公司
二OO四年二月

目录
一、工程概况
二、QC小组简介
三、选题理由
四、确定目标及目标值
五、现状调查
六、可行性分析
七、第一次PDCA循环
八、第二次PDCA循环
九、效果
十、总结及计划打算

一、工程概况
广陵学院学生公寓，建筑面积5330㎡，总高度20.5米，砖混六层，层高3.4米,楼面全现浇。
本工程由扬大投资兴建，南京建工学院监理公司监理，扬大设计院设计，江苏正太建设集团扬州分公司总承包。
二、QC小组简介
为确保施工质量，解决以往现浇板裂缝质量通病，于2003年1月18日成立了学生公寓楼QC小组，全小组由8人组成，由管理干部、技术人员、高级技工组成，小组成员均接受了QC教育，平均接受教育时数48小时以上。
QC小组成员一览表
序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内
职务TQC教育1陆泉男30大专技术科长助理工程师组长均
达
48
小
时2周秀峰男52大专项目经理工程师副组长3周汝林男42大专项目经理工程师组员4王明忠男28大专资料员助理工程师组员5窦克勤男35中专瓦工工长技术员组员6姜龙扣男39高中施工组长技术员组员7梅兴海男34高中质检员助理工程师组员8周应保男42高中电工班长助理工程师组员三选题理由
1、“严守法规、奉献用户、精益求精、质量兴业”是江苏正太的质量方针，学生公寓楼项目是正太公司的重点工程，质量目标是市优，争创省优。
2、近年来，扬州地区开发建设的住宅楼，由预制砼多孔板屋面，楼面改用现浇钢筋砼屋面、楼面，从而使施工的住宅楼工程出现了不同程度的裂缝。
3、按传统工艺施工，有以下弊病：
影响现浇板结构质量和观感效果。
职责不清，互相推诿。
③成本加大、劳而无功。
4、传统的施工工艺以不能适应施工的要求，我们试图通过QC小组攻关活动，制定现浇板裂缝预防控制工艺标准，指导以后的工程施工。
四、确定目标及目标值
目标：
1、改进施工工艺，避免裂缝现象的发生，消除质量通病，降低工程成本。
2、优选施工工艺、减少返工、缩短工期、提高经济效益。
3、根据活动内容，结合相关标准，制定出“现浇板裂缝预防控制施工工艺”。
目标值：
1、质量—使“现浇板裂缝控制在较少的范围内”，楼面验收合格率达95%以上，整体工程确保优良。
2、成本—节约维修成本2万元以上。
五、现状调查
通过以住的工程及了解，砖混结构住宅的裂缝大致分为以下几种情况：
1、收缩裂缝：这种裂缝主要出现在全现浇楼面的现浇板上，这种裂缝主要在房间或客厅的四角呈45度角的斜裂缝。
2、由于温度应力的集中，致使现浇板中间呈现通长裂缝。
3、由于现浇板内管线交叉重叠布置，减少了楼板的实际使用厚度，致使板面产生裂缝。
4、施工过程中楼面板内负弯短筋变位的影响。
5、因现浇板砼楼面保养期达不到施工规范要求，砼干缩湿度经的影响。
6、因拆模较早，施工荷载集中所产生的影响。
7、温度裂缝：也就是温度变化引起的裂缝，这种缝主要出现在顶层，由于受温度影响较大，钢筋砼比砖砌体的线膨胀系数大近一倍，导致屋面变形的墙体变形不一致，屋面板与圈梁部分变形大，而相接触的墙体变形小，这样导致对墙体产生一个水平推力，在墙体内部引起接剪应力，由于砌体的抗拉强度低，当温度产生的拉力超过砌体的抗拉强度极限值时，墙体开裂。这种情况一般出现在屋顶层两端外部的外纵横墙上。裂缝呈现“八”字形，房屋越长变形越长，产生的温度越明显。
现浇板裂缝一旦出现，业主要追究施工单位的问题，并要拿出处理方案，且影响整幢项目的评优。
根据上述情况，我们决定成立QC小组，对传统工艺进行改进，避免现浇板裂缝的现象发生，从而保证工程质量，有利于工程质量更上一层楼。
六、可行性分析
1、在房间的四角（指板厚大于或等于100mm的板）增设6根Φ12@≤200的放射钢筋如图所示

2、在浇捣现浇砼的过程中沿通长方向每隔15~20m设10mm的伸缩缝，即将此部位圈梁高度降低100mm（或板厚）将板筋在此部位断开，搁置在圈梁部位的负弯矩筋也断开，并将直角钩下锚到梁内100mm，如下图所示：

3、在现浇板内管线交叉纵横向重叠之处为防止板面产生裂纹，用与楼面负弯距筋相同的钢筋网片将其覆盖固定好，宽度为1m沿管线通长布置。
4、楼板负弯矩的撑筋用φ8钢筋，以增加其刚度撑筋与负弯矩筋用电焊连接，并适当增加撑筋的密度，且在施工中严禁踩踏负弯矩筋，钢筋班专人专职安排人看护钢筋杜绝隐患，保证板面负弯矩筋的位置不变。
5、严格控制水灰比，现浇板楼面砼的坍落度控制在2cm以内，如坍落度过小，使砼拌和物流动性不良，直接影响砼浇捣，而导致砼结构产生质量缺陷，降低砼的密实度；如坍落度过大，使砼拌和物流动性增大，在运输及浇