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文章编号:1672一9889(2005)06一0070一04 树脂基复合材料在汽车工业中的应用研究 马翠英,黄晖 (济宁职业技术学院,山东济宁272037) 摘要:树脂基复合材料是以合成树脂为基体,以纤维为增强材料,经成型技术形成的一种新型复合材料。本文介绍 了树脂基复合材料的性能特点、组成和分类,重点介绍了树脂基复合材料的成型工艺及其在汽车上的应用。 关键词:树脂基复合材料;特性;成型工艺;汽车;应用 中图分类号:U465.6文献标识码:A ApplicationofResinMatrixCompositeInAutoindustry MACur一ying,HUANGHui (JiningVocationalTechnologyCollege,Jining272037,China; Abstract:Resinmatrixcompositeisanewtypecompositematerialscomposedofresinandfibermaterials.This paperintroducestheperformance,compositionandclassification,mainlyintroducedthemoldprocessofresinma- compositeandtheapplicationinautomobile. words:resinmatrixcomposite;characteristic;moldprocessautomobile;application 0前言基复合材料的轻质、高强度的特点可大幅度减轻汽 车自重,降低燃油消耗。据报道,美国TPM复合物公 树脂基复合材料又称纤维增强塑料(FRO,是以 合成树脂为基体,以纤维为增强材料的一种新型复司制造的复合材料汽车,壳体长9.1m,采用环氧玻 合材料。与钢铁材料、铝合金等传统材料相比,树脂纤毡、RTM成型,汽车重3175kg,比同尺寸的钢汽 基复合材料具有重量轻、比强度高、耐腐蚀、减振性车壳体减重30%,其燃油消耗不到钢质汽车的 能好、可设计性强、易于加工等优点,在汽车工业中60%。 2)性能具(有可设计性。树脂基复合材料的物理 得到广泛应用。作为汽车上重要的轻量化材料,树脂 基复合材料越来越多地取代了传统的金属材料。实性能、化学性能、力学性能,都可以通过对原材料合 践证明,在汽车上大量使用树脂基复合材料可以显理选择,即采用不同的种类、配比、加工方法、纤维含 著减轻汽车自重、降低油耗、提高汽车安全舒适性,量和铺层方式进行设计,由于树脂基体材料种类很 同时还可减少环境污染和降低汽车的制造与使用综多,其选材设计的自由度很大。 3)优良的(耐腐蚀性。树脂具有良好的耐腐蚀性 合成本,其在汽车工业中应用前景十分广阔。 能,有针对性地选择树脂进行复合材料生产,可使树 1树脂基复合材料的性能特点脂基复合材料具有不同的耐腐蚀性能,使汽车应用 树脂基复合材料的主要性能有:领域更广阔。 (1)质量轻、比强度高。树脂基复合材料的相对4)减震性(能好。由于树脂基复合材料的振动 密度较小,一般介于1.5一2.0之间,只有普通碳钢衰减系数大,受冲击时能够吸收大量的冲击能,当汽 的1/41/5,但比强度大,承载能力高。利用树脂车发生碰撞时,可避免或减少对人体的伤害,这对行 作者简介:马翠英(1968一),女,山东济宁人,讲师,从事汽车理论与汽车材料研究工作。 《现代交通技术》2005年第6期 车安全十分有利。钢/复合材料将是今后汽车工业发展的必然趋势。 (5)成型工艺简单。树脂基复合材料可用模具一纤维增强碳塑料(CFRP)是汽车轻量化最理想 次成型制造各种构件,从而减少了零部件的数量及的材料,表1为主要复合材料增强项物理性能比 接头等紧固件,节省原材料和工时,有效降低生产成较。从表1看出,高强钢筋、玻璃纤维、碳纤维三种材 本。在中批量生产的车型中,用树脂基复合材料取代料的比强度(抗拉强度/表观密度)分别是23,101, 铝材可以降低成本40%左右。272,其中碳纤维最高。但由于成本太高,CFRP零件 此外,树脂基复合材料对缺口、应力集中敏感性尚未实现批量生产。美国福特公司进行了大量的 小,而且纤维和基体界面能够阻止和改变裂纹扩展CFRP应用试验,所有研究结果均表明CFRP具有作 方向,因此具有较高的疲劳极限。为汽车材料的优良特性。例如,用碳纤维增强塑料 2树脂基复合材料的组成与分类CFRP制造的板簧零件强度高,模量大,热膨胀系数 小,减磨性好,质量只有14kg,比现有材质减轻 树脂基复合材料主要组成是树脂基体和纤维增76%。一旦解决了成本问题,将有大量的CFRP用于 强材料。树脂基体包括热固性树脂和热塑性树脂;增汽车工业中。 强纤维材料常用的有玻