一种碳纤维板锚具的生产工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115007810A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210649948.4(22)申请日2022.06.10(71)申请人南通邦固工程技术有限公司地址226500江苏省南通市如皋市下原镇兴原路58号3号楼308(72)发明人方文斌方旭春(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390专利代理师李莹(51)Int.Cl.B22C9/24(2006.01)B22C9/08(2006.01)B22D37/00(2006.01)E04C5/12(2006.01)E04C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种碳纤维板锚具的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种碳纤维板锚具的生产工艺，锚具包括通心板和两个夹板，夹板的表面成型为三段式型面，三段式型面包括两个水平直面以及设置在两个水平直面之间的弧形面，夹板采用高铬合金在数控机床上磨削而成，通心板通过在铸造模具中依次添加熔融状态的镍、锰、铬、铜、铁后铸造而成，铸造模具的浇口上设有锥形的浇口杯，浇口杯的顶部设有加液管，加液管和所述浇口杯的连接处设有可转动的分度盘，浇口杯的内部设有可上下活动的分液板，分液板和所述浇口杯的内壁形成有漏液口，分度盘用于调整分液板的上下位置，本发明相对于传统的机械加工，加工效率更高，而且保证了碳纤维板在通心板内部的连接强度。CN115007810ACN115007810A权利要求书1/1页1.一种碳纤维板锚具的生产工艺，所述锚具包括通心板和两个夹板（1），其特征在于：所述夹板（1）的表面成型为三段式型面（11），所述三段式型面（11）包括两个水平直面（12）以及设置在两个所述水平直面（12）之间的弧形面（13），所述夹板（1）采用高铬合金在数控机床上磨削而成，所述通心板通过在铸造模具（2）中依次添加熔融状态的镍、锰、铬、铜、铁后铸造而成；所述铸造模具（2）的浇口（101）上设有锥形的浇口杯（21），所述浇口杯（21）的口径从上到下依次递增，所述浇口杯（21）的顶部设有加液管（22），所述加液管（22）和所述浇口杯（21）的连接处设有可转动的分度盘（3），所述浇口杯（21）的内部设有可上下活动的分液板（4），所述分液板（4）和所述浇口杯（21）的内壁形成有漏液口（102），所述分度盘（3）用于调整所述分液板（4）的上下位置。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板锚具的生产工艺，其特征在于：所述高铬合金中铬含量为10%‑50%。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板锚具的生产工艺，其特征在于：所述浇口杯（21）的内部悬空固定有定位板（5），所述分液板（4）始终位于所述定位板（5）的上方，所述分液板（4）在所述定位板（5）上方上下活动的位置依次划分为第一度（51）、第二度（52）以及第三度（53），所述分度盘（3）的中心位置设有空心槽（31），所述分液板（4）的中心位置向下延伸有调节螺杆（54），所述调节螺杆（54）螺纹连接在所述定位板（5）上，所述分液板（4）的中心位置向上延伸有固定杆（55），所述固定杆（55）可上下活动的设置在所述空心槽（31）的内部，所述分度盘（3）转动时，所述固定杆（55）同步进行转动，所述分度盘（3）上设有三个刻度尺，三个所述刻度尺分别一一对应所述第一度（51）、所述第二度（52）以及所述第三度（53）。4.根据权利要求4所述的一种碳纤维板锚具的生产工艺，其特征在于：所述浇口杯（21）的内部设有若干分叉杆（6），所述分叉杆（6）的延伸方向均朝向所述浇口杯（21）的中心位置，所述分叉杆（6）的端部一一和所述定位板（5）的边缘连接。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板锚具的生产工艺，其特征在于：所述空心槽（31）的内部设有内齿（61），所述固定杆（55）的外侧设有圆柱体的外齿（62），所述外齿（62）的长度等于所述第一度（51）和所述第三度（53）之间的间距，所述内齿（61）始终啮合在所述外齿（62）上。6.根据权利要求4所述的一种碳纤维板锚具的生产工艺，其特征在于：所述分液板（4）的中心形成有储液槽（7），所述储液槽（7）的周边形成倾斜向下的斜面（71）。2CN115007810A说明书1/3页一种碳纤维板锚具的生产工艺[0001]技术领域：本发明涉及一种碳纤维板锚具的生产技术领域，尤其是一种碳纤维板锚具的生产工艺。[0002]背景技术：预应力碳纤维板锚固体系是一种先进的混凝土主动加固技术：通过施加预应力使碳纤维板的高强特性得到发挥，有效减小碳纤维片材应变滞后的现象，达到更好的加固效果；预应力产生的反向弯矩，可抵消一部分初始荷载的影响，提高使用阶段的承载力，使构件中原有裂缝宽度减小甚至闭合，并限制新裂缝的