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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115231626A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210880471.0(22)申请日2022.07.25(71)申请人西安电子科技大学地址710071陕西省西安市太白南路2号(72)发明人李智敏闫弘麟哈媛邢林庄(74)专利代理机构西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙)61230专利代理师李薇(51)Int.Cl.C01G53/00(2006.01)H01M4/525(2010.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书2页说明书10页附图9页(54)发明名称一种无钴高镍NMA三元正极材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种无钴高镍NMA三元正极材料及其制备方法,包括:称取可溶性锂盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐、可溶性铝盐;配置盐溶液;配置螯合剂溶液;将螯合剂溶液加入盐溶液,搅拌得到螯合剂‑盐混合溶液;将氨水溶液加入螯合剂‑盐混合溶液,调节pH值,对螯合剂‑盐混合溶液进行搅拌,得到溶胶;对溶胶进行搅拌和加热,溶胶表面成膜后,再进行加热干燥得到湿凝胶;对湿凝胶进行升温干燥,得到干凝胶;将干凝胶粉碎,之后进行恒温预烧,得到无钴高镍三元正极材料的前驱体;将前驱体在氧气氛围下恒温煅烧,得到无钴高镍NMA三元正极材料。本发明所制备的正极材料具有更高的可逆比容量,更高的倍率性能,以及更稳定的循环稳定性。CN115231626ACN115231626A权利要求书1/2页1.一种无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:步骤1、按照化学表达式为Li[Ni1‑x‑yMnxAly]O2中Li、Ni、Mn和Al元素的化学计量比,称取可溶性锂盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐、可溶性铝盐,其中,0.05≤x≤0.5,0.005≤y≤0.06,x和y为摩尔数;步骤2、将所称取的可溶性锂盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐、可溶性铝盐加入去离子水溶液中,经过充分溶解配置成盐溶液;并将螯合剂加入去离子水溶液中,经过充分溶解配置成螯合剂溶液;步骤3、将螯合剂溶液匀速逐滴加入至盐溶液中,经过搅拌得到螯合剂‑盐混合溶液;步骤4、将氨水溶液匀速逐滴加入至螯合剂‑盐混合溶液中,调节溶液的pH值至预设值后,利用磁力搅拌器对pH值为预设值的螯合剂‑盐混合溶液进行搅拌,以得到溶胶;步骤5、将溶胶置于恒温磁力搅拌水浴锅中进行搅拌和加热,直至溶胶表面成膜后,转入电热鼓风干燥箱中进行加热干燥得到湿凝胶;步骤6、将湿凝胶置于真空干燥箱中进行升温干燥,得到干凝胶;步骤7、将干凝胶通过研磨粉碎,之后转入马弗炉中,在空气氛围下进行恒温预烧,以去除有机物,得到无钴高镍三元Li[Ni1‑x‑yMnxAly]O2正极材料的前驱体;步骤8、将前驱体转入气氛炉中,在氧气氛围下,恒温煅烧,得到无钴高镍NMA三元正极材料Li[Ni1‑x‑yMnxAly]O2,其中,恒温煅烧的温度高于恒温预烧的温度。2.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述可溶性锂盐为硝酸锂、醋酸锂、碳酸锂的任意一种或几种;所述可溶性镍盐为硝酸镍、乙酸镍、硫酸镍、氯化镍的任意一种或几种;所述可溶性锰盐为硝酸锰、乙酸锰、硫酸锰、氯化锰的任意一种或几种;所述可溶性铝盐为硝酸铝、醋酸铝、硫酸铝和氯化铝的任意一种或者几种;其中,镍离子、锰离子、铝离子的摩尔比为(60‑95):(5‑40):(0.5‑6)。3.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述盐溶液的浓度为0.2‑1.0mol/L。4.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述螯合剂为柠檬酸或酒石酸中的一种;所述螯合剂的浓度为0.24‑1.2mol/L;所述螯合剂溶液加入盐溶液的速度为1‑5mL/min。5.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述氨水溶液的摩尔浓度为10‑20mol/L;所述预设值为6‑10;所述螯合剂‑盐混合溶液在磁力搅拌器的转速为100‑400rpm,匀速搅拌时间为8‑16h。6.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述溶胶在恒温磁力搅拌水浴锅的搅拌速度为50‑400rpm,加热温度为60‑90℃;成膜后的溶胶在电热鼓风干燥箱的温度为60‑90℃;所述湿凝胶在真空干燥箱的温度为100‑140℃。7.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,粉碎后的干凝胶在马弗炉的温度为300‑600℃,预烧时间为2‑10h,所述马弗炉的升温速率为2‑10℃/min。8.根据权利要求1所述的无钴高镍NMA三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述前驱体在气氛炉的温度为750‑9