一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261865A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210900067.5C22B34/32(2006.01)(22)申请日2022.07.28C22B3/38(2006.01)(71)申请人深圳市祺鑫环保科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区福海街道塘尾社区南玻大道富华工业区第10栋厂房201(72)发明人李智信张伟奇李再强黄文涛梁民(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师边人洲(51)Int.Cl.C23F1/46(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法(57)摘要本发明提供一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法，所述处理方法包括：调节所述三氯化铁蚀刻废液的pH值，固液分离得到滤液和滤渣；使用第一萃取剂对所述滤液进行第一萃取，得到第一萃取液和第一萃余液；对所述第一萃取液进行第一反萃处理得到第一萃取剂以及含铁溶液；使用第二萃取剂对所述第一萃余液进行第二萃取，得到第二萃取液和第二萃余液；对所述第二萃取液进行第二反萃处理得到第二萃取剂以及含镍溶液；移除所述第二萃余液的溶剂得到氯化铬晶体。所述处理方法可几乎将三氯化铁蚀刻液完全再生，同时回收金属镍以及铬盐，过程简便，废水产生量少。CN115261865ACN115261865A权利要求书1/1页1.一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：调节所述三氯化铁蚀刻废液的pH值，固液分离得到滤液和滤渣；使用第一萃取剂对所述滤液进行第一萃取，得到第一萃取液和第一萃余液；对所述第一萃取液进行第一反萃处理得到第一萃取剂以及含铁溶液；使用第二萃取剂对所述第一萃余液进行第二萃取，得到第二萃取液和第二萃余液；对所述第二萃取液进行第二反萃处理得到第二萃取剂以及含镍溶液；移除所述第二萃余液的溶剂得到氯化铬晶体。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，调节所述三氯化铁蚀刻废液的pH值至1～3；优选地，所述调节使用的pH调节剂为碱；优选地，所述碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的任意一种或至少两种的组合。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述第一萃取剂为P204、P350或P538中的任意一种或至少两种的选择，优选为P204；优选地，所述滤液与所述第一萃取剂的体积比为1:1～5。4.根据权利要求1‑3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述第一反萃处理使用的反萃剂为盐酸。5.根据权利要求1‑4任一项所述的处理方法，其特征在于，将所述滤渣使用盐酸溶解后与所述含铁溶液合并得到再生蚀刻液。6.根据权利要求1‑5任一项所述的处理方法，其特征在于，所述第二萃取剂为P507；优选地，所述第一萃余液与所述第二萃取剂的体积比为1:1～5。7.根据权利要求1‑6任一项所述的处理方法，其特征在于，所述第二反萃处理使用的反萃剂为硫酸。8.根据权利要求1‑7任一项所述的处理方法，其特征在于，所述含镍溶液经电解处理后得到金属镍。9.根据权利要求1‑8任一项所述的处理方法，其特征在于，移除所述第二萃余液的溶剂的方法包括蒸发。10.根据权利要求1‑9任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：使用碱调节所述三氯化铁蚀刻废液的pH值至1～3，固液分离得到滤液和滤渣；使用P204对所述滤液进行第一萃取，所述滤液与所述第一萃取剂的体积比为1:1～5，得到第一萃取液和第一萃余液；使用盐酸对所述第一萃取液进行第一反萃处理得到第一萃取剂以及含铁溶液；将所述滤渣使用盐酸溶解后与所述含铁溶液合并得到再生蚀刻液；使用P507对所述第一萃余液进行第二萃取，所述第一萃余液与所述第二萃取剂的体积比为1:1～5，得到第二萃取液和第二萃余液；使用硫酸对所述第二萃取液进行第二反萃处理得到第二萃取剂以及含镍溶液；所述含镍溶液经电解处理后得到金属镍；蒸发移除所述第二萃余液的溶剂得到氯化铬晶体。2CN115261865A说明书1/5页一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法技术领域[0001]本发明属于蚀刻液处理领域，涉及一种蚀刻废液的处理方法，尤其涉及一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法。背景技术[0002]五金蚀刻过程中，蚀刻液通常使用三氯化铁蚀刻液，其蚀刻产品通常为不锈钢、纯铜或者紫铜，蚀刻后的废液成分复杂，主要含氯化铁、氯化亚铁、氯化镍、氯化铜、氯化铬和盐酸，目前最常见的是不锈钢蚀刻，其废液成分主要为氯化铁、氯化亚铁、氯化镍、氯化铬和盐酸。[0003]CN1470674公开了一种蚀刻铁族金属的含镍三氯化铁蚀刻废液的萃取分离方法，包括如下步骤：①提供一种含镍FeCl3废液，②在废液中通入Cl