气瓶对接焊缝标准.pdf

第23卷第1期无损检测Vol.23No.1
2001年1月DNT]an.2001

中华人民共和国国家标准GB17925-1999

气瓶对接焊缝x射线实时成象检测

STANDARDPRACTICEFORX-RAYREAL-TIMEEXAMINATION
OFCYLINDERWELDS

中图分类号:TG115.28'1;T-652.1文献标识码:C文章编号:1000-6656(2001)01-0037-05

单位是线对每毫米(LP/mm)
1范围
35图象不清晰度
1.1本标准为气瓶对接焊缝X射线实时成象无损图象清与晰程度相对应的物理量。一个边界明
检测标准。显而敏锐的器件成象后，其边界的影象会变得模糊，
1.2本标准适用于母材厚度为2.0^-20.Omm的模糊区域的宽度即为图象不清晰度，单位是毫米
钢及有色金属材料制成的气瓶对接焊缝无损检测。(mm)
2引用标准4人员要求

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用4.1从事X射线实时成象检测的人员，应进行本
而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均检测方法的技术培训，并按照“锅炉压力容器无损检
为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应测人员资格考核规则”及有关规定进行考核，取得相
探讨使用下列标准最新版本的可能性。应等级资格后方可进行相应的工作。
GB4792-1984放射卫生防护基本标准4.2检测人员应了解与本检测技术有关的计算机
JB4730-1994压力容器无损检测基础知识和掌握计算机的基本操作方法。
4.3图象评定人员应能辨别距离为400mm远的
3定义
一组高为。.5mm、间距为。.5mm的印刷字母。
本标准采用下列定义。4.4图象评定人员在评定前应进行显示屏视觉适
3.1实时成象应能力的训练.
图象的采集速度达到25帧/s(PAL制式)或30
5X射线实时成象系统
帧/s(NTSC制式)。即视为实时成象。
3.2图象处理5.1X射线实时成象系统的组成
检测信号经计算机数字化后按一定的格式储存射线实时X成象系统主要由X射线机、X射线
在计算机内，利用数字图象处理技术将图象对比度图象增强器、光学镜头、电视摄象机、计算机系统、图
和清晰度进行增强，以获得较好的图象质量。象采集单元、图象显示器、图象储存单元及检测工装
3.3灰度级等设备组成.
图象黑白的程度用灰度来表述。本标准将图象5.2X射线机
中黑白的变化范围定义为8bit，即256灰度级。采用恒宜压式小焦点连续检测X射线机。当额
34图象分辨率定电压(32okV时，焦点尺寸应簇0.6mmX0.6
显示器屏幕图象可识别线条分离的最小间距，mm;当额定电压(160kV时，焦点尺寸应(0.4mm

国家质f技术监任局1999-12-1，批淮2000-10-01实旅

.37·

万方数据
GB17925一1^99气瓶对接焊缝X射线实时成象检恻

X0.4mm,X射线的能量应能适应被检焊缝厚度的边界锐化。④平滑强度。⑤其他。
要求，并有一定的穿透能力储备。何处理方任法不得改变采集的原始数据。
5.3图象增强器
图象增强器输人屏直径戈150mm，分辨率8图象质童
气3.6LP/mm,8.1象质指数
5.4电视摄象机象象质指图数应达到JB4730-1994表5-3中
可选用光电祸合器件(CCD)或电子管线路摄象AB级的要求
机，采集分辨率戈800X600象素。8.1.1象质计的选用
5.5计算机系统型象质计线金属丝的材料应与被检测气瓶的材
5.5.1计算机基本配置料相一致，象质计按JB4730-1994中表5-2的规
主板:具有PCI总线，并应有一定数量的插槽，定选用。
便于安装显示卡、图形加速卡、图象采集卡、网卡。3.1.2象质计的放置
中央处理器(CPU):Pentium166MMX,型象质计线宜放在靠近射线源一侧的气瓶焊缝
内存:32MB,表面上，金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直。当射
显示卡:平面图形加速卡。线源一侧无法放置象质计时，也可放在靠近图象增
图象采集卡:采集分辨率768X576象素。强器一侧的焊缝表面上，但象质计指数应提高一级;
硬盘:2.OGB,或通过对比试验，使实际象质指数达到规定的要求。
显示器:显示器屏幕尺寸380mm，点距0.25当象质计放在靠近图象增强器一侧焊缝表面时，应
mm，逐行扫描，显示分辨率1024X768象素。附加“F"标记以示区别。
另配:光盘驱动器、1.44MB软盘驱动器和8.1.3连续检测时象质计的放置
鼠标。续检测时连，在成象工艺条件不变的情况下，每
图象储存媒体光盘或数码磁带。条焊缝应至少放置一只象质计。如其中的一幅图象
图象转录器件:光盘刻录机或数码磁带机。有完整的象质计影象，则该幅图象的象质指数可代
5.5.2软件基本配置表同一条焊缝其他幅图