板框压滤机卸料标准作业流程.doc

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1板框压滤机卸料标准作业流程
1.1流程图

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1.2流程概述
流程名称板框压滤机卸料标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单
序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）辨识、评估危险源，并采取防范措施；
2）穿戴劳动保护用品。1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。《选煤厂安全规程》5.2.10板框操作工2准备工具准备手电筒、煤铲等工具。工具齐全、适用。板框操作工3检查卸料装置1）检查压滤机两侧拉板小车、拉钩、链条；
2）检查液压系统。1）两侧拉板小车都在初始位置；拉钩位置正确；链条润滑良好、松紧适宜；
2）液压站的油质清洁、无变色，油温在10-40度之间，油位合适；油管连接处紧固并无渗漏；换向阀方向正确。板框操作工4拉开压紧板
1）开启油缸的油泵；
2）拉开压紧板；
3）停油泵。1）油泵启动正常；
2）压紧板拉开到位，压力表指针显示为零；
3）油泵停止。板框操作工人员合理站位，避免伤害。5启动相关联设备检查相关联设备具备并启动。关联设备启动正常。板框操作工启动设备时，人员必须在现场监护。6-1卸料1）启动拉板小车油泵；
2）启动自动卸料；
3）观察拉板小车和滤板走位；
4）清理滤布和固定板入料口处积料。1）启动正常；
2）卸料正常；
3）两侧拉板小车平行同步，滤板无倾斜；
4）滤布整洁干净，密封面及凹槽区无积料。
板框操作工1）清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥；
2）操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽；
3）不得站在压滤机的滤板上卸料；
4）滤板滑道不得使用油润滑。6-2检查脱水效果1）测量滤饼厚度；
2）检测滤饼水分；
2）观察脱落状况。1）滤饼厚度适宜；
2）滤饼水分符合要求；
3）滤饼自然脱落。板框操作工7返回拉板小车卸料结束后：
1）压平回程拉爪；
2）拉板小车返回。拉板小车准确回位，行走无卡阻。板框操作工8停止相关联设备停止相关联设备。设备停机。板框操作工9清点工具、清理杂物清点工具，并清理现场杂物。1）工具齐全，无遗漏；
2）现场整洁、干净。板框操作工10汇报并填写记录1）向相关人员汇报设备启动和运行情况；
2）填写记录。1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。交接班记录（洗选）板框操作工