钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工.doc

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钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工

制订日期2003年08月23日

修订日期TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2024年9月27日

实施日期TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2024年9月27日

批准总经理

审核制定工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部TQM部管理小组
钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工

更改记录
发行日期版次更改内容2003/08/23

2006/04/17

2007/05/14

2009/04/10

TIME\@"yyyy/M/d"2024/9/271

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6初版发行

根据公司组织架构图
1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部
（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。
2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。

公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。

1.根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；
2.根据实际的业务内容，对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工
目录

项目、标题页次
TOC\o"1-3"更改记录 PAGEREF_Toc227461462\h2
目录 PAGEREF_Toc227461463\h3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2.作业内容 5
3．相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9

总页数：9页

钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工
1本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

2.1材料及主要机具：
2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；
2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。
2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2作业条件：
2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。

3.1工艺流程：
作业准备 → 防火涂料配料、搅拌 → 喷涂 → 检查验收

3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：
表5-27
喷涂层数 施工配合比 每m2用量
1 防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8
2～3 防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
3.3喷涂：
3.3.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
3.3.2喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。
3.3.4施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加