一级建造师机电工程案例.doc

案例
厂房基础施工测量中的重点是钢柱基础
设备基础的特点：
体积大、连续基础长、基坑深、有的为复杂体形基础
基础上有设备地脚螺栓预留孔，数量多
设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装的基准线最少不少于纵、横向中心线两条。
标高基准点应靠在基础边缘便于测量处
安装控制测量网由：纵向中心线2条、横向中心线3条、标高基准点组成
大型静置设备的测量控制的重点是对垂直度的测量
管线的起点、终点、转折点称为管道的主点，在设计时已确定，用木桩标定
水准点一般为：墙角、台阶、基岩
长距离输电线路中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量
工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两部分，控制网测量是工程测量的向导
平面控制网测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法
高程控制网测量方法和要求
方法：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法
等级划分：分为二、三、四、五等，均可作为测区的首级高程控制
一个测区及其周围至少有3个水准点
当地势平坦，建筑物、构筑物布置整齐时，应尽量布设建筑方格网作为厂区平面控制网。
光学水准仪主要是用来测量标高和高程
采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺
起重机的动裁荷：K1=1.1，不均衡载荷K2=1.1-1.2
计算载荷公式Qj=K1K2QQ是设备及索吊具的总和
流动式起重机的选用步骤：站车位置、臂长、承载能力
流动式起重机的地基处理按规定要进行地基沉降预压试验，在复杂地基上，还要进行专项设计
安全系数：缆风绳不小于3.5，滑轮组5，吊索8，人10-12
吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行
吊装方法基本选择步骤：技术可行性认证、安全性分析、进度分析、成本分析、综合选择
吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范，施工组织设计，被吊装设备的设计图纸，及有关参数，施工现场情况
吊装方案的主要内容工：工程概况、编制依据、方案选择、吊装平面布置图、施工步骤、安全技术措施、风险评估及应急预案、进度计划
单件重量10KN以上的由施工企业技术负责人审批
单件重量在100KN以上的，施工单位应组织专家对专项方案进行认证，再经施工企业负责人审批，实行总承包时由总承包单位组织专家认证会
起重机械失稳的主要原因：超载、支脚不稳定，吊臂偏心过大、机械故障等。预防措施：严格机械检查，严禁超载、打好支腿、垫实基础
吊装系统失稳的原因：多机吊装不同步，多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位协调失误，缆风绳、地锚失稳。预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车，通过计算机控制来实现多吊点同步，通过主、副指挥来实现多机吊装同步，制定周密指挥和程序达到指挥协调一致，缆风绳、地锚严格计算，设置完成后进行检查并做记录。
吊装设备及构件失稳的主要原因:
缆风绳的初拉力一般取工作拉力的15-20%，通常为3-5T
埋弧焊可以采用较大焊接电流，最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合焊接大型工件的直缝和环缝
等离子焊可不开坡口对接
钨极气体保护焊是连接薄板金属和打底的一种极好方法
焊接工艺评定的作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则卡的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据
焊接设备选用原则：安全、经济、先进、适用
容器的水压试验为设计压力的1.25倍，气压为设计压力的1.15倍
常用的焊缝无损检测方法：
射线探伤（RT）：能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷
超声波探伤（UT）：测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度
磁性探伤（MT）
渗透探伤（PT）：主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷
涡流探伤（ET）：可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷
垫层基础，适用于使用后可以产生沉降的结构，如大型储罐
联合基础：振动线位移控制严格的大型动力设备基础
设备基础混凝土强度可采用回弹法或钻芯法检查
影响设备安装的基础主要质量通病：
设备基础上平面标高超差
预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差
预留地脚螺栓孔深度超差
大型设备吊装就位应编制专项施工方案
垫铁设置：
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁的距离宜为：500—1000mm
每一组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小2mm
除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁间应用定位焊焊牢
设备基础灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔的灌浆，二次灌浆是在设备精找正后，