各种阀门结构及检修工艺.pptx

阀门1阀门分类1.3按介质工作温度分:
1.3.1超低温阀门:介质工作温度t<-100℃
1.3.2低温阀门:介质工作温度-100℃≤t<-40℃
1.3.3常温阀门:介质工作温度-100℃≤t<-40℃
1.3.4中温阀门:介质工作温度120℃≤t<450℃
1.3.5高温阀门:介质工作温度大于450℃
1.4按操纵方法分:
1.4.1手动阀门
1.4.2电动阀门
1.4.3气动阀门
1.4.4液动阀门2阀门基本参数4阀门的标志与识别3阀门的阀件材料的涂漆颜色识别
阀门在出厂前按阀体材料、密封面材料及驱动装置不同，在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆。
表示阀体材料的涂色,油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色如下:

阀体材料5电厂常用阀门简介闸阀2、截止阀
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性，安装必须注意。
截止阀3、调节阀
通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
调节阀4、止回阀
止回阀，又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
止回阀5、安全阀
安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。
按开启高度的不同分为微启式和全启式。
安全阀6、蝶阀
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中闸阀7、疏水阀
疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。
疏水阀球阀球阀隔膜阀隔膜阀真空阀6阀门的选型7阀门的安装及使用２）使用
闸阀使用应注意要全开或全关，以防造成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈，关闭时，如果有内漏千万不能在关，而是打开冲洗一下后再关，以防有杂质硌坏密封面。
8阀门检修2阀门解体
2．1清除阀门外部灰尘；
2．2做好各部装配相对位置记号，将阀门开启在中间位置；
2．3拆下传动装置或手轮螺母，取下传动装置；
2．4拆卸填料压盖，清理盘根；
2．5拆下门盖，取出填料或垫片；
2．6旋出阀杆，取下阀芯，妥善保管；
2．7拆下螺纹套筒和平面轴承。
3部件检查
3．1阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷，门盖密封面是否平整，有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷
3．2阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。
3．3门杆弯曲度不超过0.1－0.25mm，椭圆度不超过0.02－0.05mm，光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀，门杆螺纹完好，与门杆螺母配合灵活不松旷。
3．4填料室内壁无腐蚀、砂眼，压盖无变形，与门杆间隙适当，一般为0.1－0.2mm。
3．5各螺栓、螺母完好，配合灵活；合金钢螺栓硬度符合要求。
3．6各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。
3．7传动装置动作灵活，各配合间隙正确，手轮完整无损。

4阀门组装
4．1把轴承涂上黄油，连同丝母一起装进轴承座内。
4．2把阀芯装在阀杆上，有锁紧螺母时，要装配牢固。
4．3将阀杆穿入阀盖、填料室内，再套上填料压盖，旋入丝母中，至开足位置。
4．4将阀体内外清理干净，阀芯、阀座清理干净。
4．5将涂有填料的垫片装入门盖密封面，对正装配记号盖好门盖，对称旋紧涂有润滑材料的螺栓，使法兰四周间隙一致。
4．6正确填加盘根。
5阀门水压试验
阀门的水压试验分为材料强度试验和严密性试验两种。
5．1材料强度试验
目的：检查阀体、阀盖材料强度及铸造、补焊的质量。
质量标准：试验压力为工作压力的1.5倍，保压5分钟，如没有泄漏、渗透等缺陷，视为合格。
5．2严密性试验
目的：检查阀芯与阀座、门杆与盘根、阀体与阀盖密封处的严密情况。
质量标准：试验压力为工作压力的1.25倍，保压5分钟，如没有泄漏、渗透、降压等缺陷，视为合格。
6阀门检修注意事项
6．1阀