2022年设备工艺部总结范本.doc

2022年设备工艺部总结范本
简答题：
1、复合材料按基体不同是如何分类的。
2、复合材料主要性能特点有哪些。
3、不饱和聚酯树脂的固化分为几个主要阶段。
4、过氧化物引发剂的特性指标有哪些。
5、简述树脂的活性稀释剂与非活性稀释剂的概念。
6、试述偶联剂的作用是什么。
7、简述反应注射模塑（rim）工业的发展动向。
8、简述泡沫夹层结构的预制粘接成型方法。
9、什么是片状模塑料（smc）。
10、简述内脱模剂的脱模机理。
11、层压工艺中，胶布制备的主要工艺参数有哪些。
12、干法缠绕、湿法缠绕的特点分别是什么。
13、在螺旋缠绕中，纤维能均匀布满整个芯模表面的充要条件是什么。
14、什么是线性缠绕。什么是非线性缠绕。
15、简述拉挤成型的工艺流程。
16、什么是聚合物熔体的端末效应。
17、挤出机螺杆压缩段的功用是什么。
18、试比较热塑性复合材料（frtp）与热固性复合材料（frp）的注射成型工艺特点。
19、玻璃纤维的电绝缘性取决因素。
20、纤维质量对frtp性能的影响。填空题
1、复合材料根据其所用基体材料不同，可分为三大类。
2、复合材料的最大特点是其性能的。影响复合材料性能的因素很多，主要取决于，以及。
3、复合材料的耐老化性能，取决于。
4、手糊成型按成型固化压力可分为两类。
5、作为复合材料的基体材料，环氧树脂的用量仅次于不饱和聚酯树脂。受力结构或耐碱、电性能等制品多用。主要有环氧树脂和环氧树脂两大类。其中双酚a型环氧树脂又叫e型环氧树脂。
6、玻璃纤维按特性可分为、。
7、玻璃纤维制品的种类有、。
8、手糊成型模具分和。单模又分为和。
9、手糊制品在抛光时。粗抛时，因抛光剂挥发较快，每次图抛光剂面积不宜过大；另外用力不能过猛，以接触压力为宜，顺其自然；抛光机应匀速移动，不能停留时间过长，否则会产生，将模具胶衣烧焦。
10、手糊成型中为使制品与模具分离而覆与模具成型面的物质程为。可分为和。
11、铺层拼接的设计原则是。拼接的形式有和两种。
12、欲使不饱和聚酯树脂的线形分子与交联剂变成体形结构，必须加入，他是一种活性较大含有共价键的化合物。在一定条件下，它可以分解产生。
13、在室温下引发剂不能分解出游离基，必须加入。
14、聚酯树脂从粘流态转为不能流动的凝胶，最后转变为不溶不熔的坚硬固体的固化过程分为三个过程：。
15、玻璃钢的固化程度除采用丙酮萃取测定树脂不可溶分含量和测定制品的。
16、影响手糊制品质量的因素可概括三个方面。；；。
17、产品的质量控制包括三个方面：；；
18、喷射成型按胶液喷射动力可分为：。按胶液混合形式可分为：。
19、热压釜分为三大部分。包括釜体、底板与小车、气流控制装置、密封装置、安全装置等；包括加热、加压、抽真空及冷却等系统；包括温度、压力的手动和自动控制系统。
20、玻璃钢夹层结构的成型方法有两种。
21、玻璃钢夹层结构按其所用夹心材料的类别通常可分为三类：、和。
22、玻璃钢夹层结构中所用玻璃布分和两种。
23、蜂窝夹芯材料按其密度大小可分为和材料两类
24、蜂窝夹芯制作方法有三种和。主要用于布蜂窝制造。主要用于金属蜂窝制造。
25、通常蜂窝夹层结构成型与手工成型过程相同。按其制造方法可分为。按成型工艺过程可分为成型法。
26、泡沫塑料按硬度分为和。
27、泡沫塑料的发泡方法有和。
28、在模压成型过程中需要，使模压料塑化、流动充满模腔，并使树脂发生。
29、在模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为：。
30、短纤维模压料的基本组分为。
31、模压料的质量指标有及。
32、模压料的工艺性主要为模压料的、和。
33、机械控制缠绕机主体结构有三部分。辅助设备有等。
34、干法缠绕是先选用浸纱带（或预浸布带），然后再缠绕机上经后缠绕到芯模上的成型工艺过程。
35、模芯材料的将影响制品的固化后的尺寸精度；模芯材料的不同，将影响制品的力学性能及尺寸精度；模芯
1材料的导热高低将影响制品的固化度；特别是芯模中的水分，严重影响树脂系统的固化，甚至引起分层开裂。
36、复合材料的胶接接头受力状态比较复杂，接头种类形式多样，外力作用方向也各种各样，但胶接缝的应力总可以简化为两种。而拉力又分为、和三种形式。
37、树脂基复合材料成型工艺中喷射成型可分为和两种。
38、纤维增强水泥复合材料的复合机理基本上有两种。一是，它是以断裂力学为基础的；二是，它是以经典的“混合定律”为依据的。
39、纤维加入脆性的水泥基体中，其作用是，改善其冲击强度和疲劳性能。增强水泥所用纤维，按其化学组成可分为三种。
40、陶瓷具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，但本身较大。陶瓷基复合材料可克服的特点。
41、热塑性片状模塑料成型工艺根据坯料在模具内的成型过程及加热温度，可分为两种。
42、注射机的分类方法很多，但常用