脚手架技术交底记录.doc

分项工程技术交底记录
分项工
程名称主体工程部位3#楼数
量负责
部门技术质量部施工单位中国核工业第五建设公司作业内容脚手架工程施工时间脚手架工程技术交底
1．搭设种类
混凝土结构施工阶段：本工程室外采用φ48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架；室内采用满堂脚手架。
2．脚手架材质要求
（1）钢管
采用外径为ф48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》（YB242-63）中的甲类软钢管。《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。
（2）扣件
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
（3）脚手板
采用宽厚300mm×50mm厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。
（4）安全网
采用蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。
3．脚手架结构验算
（1）搭设参数
步距h=1.8m；
立杆横距Lb=1.0m；
立杆纵距La=1.5m；
（2）稳定性验算
1）恒荷载标准值GK
GK=Gk1+Gk2+Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2
式中la——立杆纵距，m；
n1——作业层数（主体取1，装修取2）；
Hi——立杆计算截面以上架高(m)，本工程取20m；
gk1——以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m；
gk2——以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数，kN/m；
gk3——以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数kN/m；
查表：gk1=0.1.58kN/m；
gk2=0.22kN/m；
gk3=0.0768kN/m。
2）施工荷载标准值Qk:主体取3kN/m2；
装修取2kN/m2。
Qk=n1laqk
qk——按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基数(kN/m)
查表：主体qk=1.5kN/m；
装修qk=1.0kN/m。
压杆RB=ql/2Sinθ
（3）压杆稳定性验算
0.9N/ρA≤KAfc
式中A取4.89×102mm2；
fc取0.205kN/mm2；
KA——折减系数，0.5；
N=1.2NGK+1.4NQK
1）主体结构施工时：
GK=20×（0.1058+0.0768）+1×1.8×0.22=4.048kN；
QK=1×1.8×1.5=2.7kN；
NGK=GK/2SINθ=2.1kN；
NQK=QK/2SINθ=4.48kN；
所以0.9N/ρA=82.45N/mm2＜0.5×205=102.5N/mm2。
满足要求。
GK=4.444kN；
2）装修阶段施工时：
QK=3.6kN；
NGK=GK/2Sinθ=2.3kN；
NQK=QK/2Sinθ=1.867kN；
所以0.9N/ρA=98.8N/mm2＜0.5×205=102.5N/mm2。
满足要求。
4．脚手架搭设方法
4.1基本要求
脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.
4.2对地基的要求
立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。
4.3搭设参数及构造要求
根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.5m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片,因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2根大横杆,以增加脚手板