连续热镀锌机组钳工培训.doc

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镀锌设备及钳工基础培训
装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整法。
机械制图常见的三种1/剖视2/全剖视3/局部剖视4/半剖视
锉刀分:普通锉刀特种锉刀整形锉三类
1英寸=25.4mm；1/2＂=12.7；3/4＂=19.05
游标卡尺由主尺、副尺和辅助游标组成
离心泵主要由壳体、叶轮、主轴、密封、轴承等几部分组成
设备大修装配工艺过程包括三个阶段，装配前的准备阶段、部件装配和总装配阶段、调整验收和试运行阶段
液压系统的控制元件有压力控制、方向控制和流量控制等
设备修理的类别可按修理工作量的大小分为小修、中修和大修

我们的镀锌生产线属于哪类镀锌方法？
答案：属于在线退火的美钢联法工艺形式。
连续热镀锌生产线分为几个区域，分别由什么设备分隔开？
答案：入口段、工艺段、出口段，由入口活套和出口活套分隔。
此镀锌生产线工艺段的最高速度是多少？出口段和入口段的最高速度是多少？
答案：工艺段的最高速度是130m/min；出口段和入口段的最高速度是160m/min。
此镀锌生产线能生产的最大带钢宽度是多少，能生产的最大带钢厚度是多少？
答案：能生产的最大带钢宽度为1250mm；能生产最大带钢的厚度为1.2mm。
此镀锌生产线所镀锌层厚度范围是多少？
答案：能镀80~300g/m2（双面）。
入口活套的作用是什么？
答案：在入口段停车换卷时，为工艺段提供原料，保证工艺段连续的生产，生产时入口活套处于满套位置。
出口活套的作用是什么？
答案：在出口段停机卸卷时，出口活套接收工艺段送来的带钢，保证工艺段连续的生产，生产中出口活套处于空套位置。
清洗段的作用是什么？
答案：清除带钢表面的油脂和脏物。
钝化装置的作用是什么？
答案：在带钢正反两面，均匀地涂上极薄的一层水基化学剂涂层，使镀锌板表面形成氧化膜，提高抗腐蚀能力。
10、助卷器的作用是什么？
答案：帮助带钢头咬入卷筒，并使带钢绕紧卷筒。
11、退火炉的作用是什么？
答案：将带钢加热到再结晶温度进行退火处理，再冷却到镀锌温度后进入锌锅；同时借助炉内的还原性保护气氛，使带钢表面得到海绵状活性铁，利于镀锌。
12、退火炉生产时的炉内气氛是怎样的？有哪些指标必须保证？
答案：是还原性保护气氛，其中O2含量<30ppm，露点<-20℃，H2含量为5~15%，炉压>5mmH2O。
气刀的作用是什么？
答案：将带钢表面多余的锌液刮吹掉，得到光滑的镀层及要求的镀层重量；
光整机的作用是什么？
答案：
改善镀锌板的平直度；
获得镀锌板需要的表面粗糙度；
压平带钢表面的细小的锌粒，使镀锌板表面涂层更加均匀一致；
增加镀锌板对其它涂层的吸附能力，提高后续的彩涂工序的生产质量。
改善镀锌板的机械性能，减小或消除屈服平台现象；防止在后续工序时出现滑移线。
光整机的传动、结构形式是怎样的？
答案：光整机采用上下支撑辊单独传动的形式，四辊式液压压上式结构。
拉矫机的作用是什么？
答案：拉矫机的作用是当带钢以给定的张力通过拉矫机的各辊组时产生一定的塑性拉伸，使带钢得到矫正。
纠偏装置的作用是什么？
答案：纠偏装置通过传感器检测带钢出口的位置是否对中，实时纠正带钢保证其延中心位置运行。
把工具、锌锭等下入锌锅前有什么安全要求？
答案：必须事先预热，确保干燥无水分，以免锌液飞溅伤人。
机组总共有哪几个液压系统？
答案：机组总共有如下五个系统：入口液压系统、光整机高压液压系统、光整机低压及拉矫机液压系统、出口液压系统、机组纠偏液压系统。
液压系统的常规组成？
答案：液压系统的常规组成含有：液压泵站、液压阀台、液压管路系统和执行机构。
光整机高压液压系统包含哪些控制阀台？
答案：光整机高压液压系统包含高压液压阀台（含AGC压上及正弯辊控制）
润滑系统的常规组成？
答案：润滑系统的常规组成含有：润滑泵、润滑管路及检测仪表等。
清洗段循环系统由哪几个系统组成？
答案：清洗段循环系统由如下系统组成：混合液配液系统、碱液喷淋+碱液刷洗循环系统、电解清洗循环系统、热水刷洗循环系统、热水一级漂洗循环系统、热水二级漂洗循环系统和碱雾排放系统。
清洗段循环箱中的工作介质采用什么形式加热？
答案：清洗段循环箱中的工作介质采用蒸汽加热的形式。
液压系统的维护和巡检的重点主要是什么？
答案：液压系统的维护和巡检的重点主要是监控系统的压力、温度、液位以及油液的清洁度等级等。
镀锌生产线电控系统由那几部分组成？
答案：电控系统由传动系统和基础自动化系统组成。
镀锌生产线电控系统的网络通讯方式有那几类？
答案：电控系统网络通讯方式包括PROFIBUS通讯和以太网通讯方式。
电控系统的HMI系统由那几个组成，分别位于那个操作室？
答案：HMI系统一共是5台组成，分别位于入口操作室、工艺操作室、出口操