JS操作系统.doc

管理计划程序

仓库管理
毛纱仓库
毛纱入库,称好重量,做好入库出库重量报表
要倒毛纱发到倒毛车间,做好倒毛车间的日产量报表
按计划把毛纱送到收发室,送到收发室的毛纱要确保每一个筒管上都写上缸号,颜色
把收发室的废片,分类发到拆毛间,把拆好毛纱收回并做好他们的产量报表,(拆好毛纱要检查每个毛纱上是否写上缸号颜色,没有写的退回重写)
如生产完成,将所有所剩毛纱收回，马上核算好出入库的重量.进行退纱。
成品仓库
验片处验好的片子拿到成品仓库把每一包衣片的数量数一遍，并核对颜色缸号,如有不对的地方退给验片主管.
把每一个客户的片子分类放好
发货要做到核对两遍正确再装袋,并开好发货清单,清单上要注明款号、颜色、尺码一定要写的清清楚楚。
把发货清单上的每个码全部登记在生产总单上，销号如发现多做件数不要发给客户。
做好的款马上总结出库数量和重量。
进出下班把门窗关好，更不允许不相干的人进入。

收发室管理制度

认真执行各项规章制度。
严格按照生产调度员的要求进行生产安排。
原料仓库送来的毛纱要分开存放并挂上醒目的标签，客户与客户之间要严格区分，千万不能有混缸.混批的现象发生，如发现每次扣10元，情节严重则根据损失大小具体追究责任。
根据生产计划单开好通知单，并根据衣片重量发足每台机器每班所需要的毛纱，如有混批，混缸现象，发现每次扣20元，超过三片以上每片扣10元。
发出的单子一定要编号登记，并写明发出日期，收回的单子也要登记，写明收回日期，称好重量并登记，同时在通知单上写上重量。
发出毛纱要登记，二班交接算在一起，单子做完后收回毛纱也要登记，并核算毛纱重量。
晚班所发出的单子和毛纱一定要充足，尽量多发一些，免得交接班时大家同时领毛纱，耽误时间。
员工交货后应及时查对件数，款号，同时登记产量，并在计划单上写明此单号已收回。
做到每张计划单单单清完，如发现缺毛纱马上通知生产主管，让客户尽快补纱，车间单子做完后应通知挡车工及时将毛纱退回仓库。退纱时应检查每个筒管，不能将其他客户的毛纱和不同缸号混在一起。
生产中挡车工退回废片一定要写明姓名，缸号，客户，颜色，数量，要求挡车工本班的废片必须当天交清，如发现遗留则通知带班长马上处理，收回的次品（经检验确认是次品后）在产量登记表中作好记录。（半片的废片可以加起来计算）
当天的次品要当天拆掉，收发室人员有权安排拆毛间的工作，要紧的次品先拆，并做好拆毛工日报表。
收回的衣片经过产量登记后，发给验片室，由验片室负责人作好产量记录，并记录好衣片的质量情况。
收发室人员应及时计算出用纱量，如发现毛纱不够应及时通知客户。
每只新产品下单，要求技术科提供用纱重量及比例，并提供样品生产单，写明尺寸，穿纱重量，纱咀排列及其他要求。
每天要做的报表，挡车工产量报表，拆纱工产量报表，原料进出一览表。
每天搞好收发室的卫生工作，确保地面及桌面的干净。

打样间岗位责任制

打样人员应团结互助，互相学习，互相研究，互相帮助，共同提高打样水平。
客户拿来的每个样品必须由技术科负责人作好记录，由负责人交待给打样人员打样，再根据客户要求安排打样次序。
根据客户要求打好每个样品，对客户谦虚、礼貌，打样要做到准确度高，速度快，尽量做到当天任务当天完成。
打样要填写打样通知单，由技术负责人签字，经收发室人员签字后并安排机台，打样结束要严格填写打样时间，并把通知单交给挡车工并通知收室可以大货生产。
打样开始要填写打样记录表，写明客户、款号、结构等技术数据，打样结束要把样品实际编织时间，编织状态等资料报负责人，并记录。
下车间打样要求与领班配合好，打完样后要把机台上调试时留下的坏针换掉，将机台上打样毛纱全部收回保管，不能影响挡车工的生产与考核。
打样人员打出的样品必须符合客户的要求，包括花型是否正确，尺寸是否正确，每一个样品必须留有样片，以备修改及大货时用，特别是大货封样时，必须留有一个尺寸标准，花型标准的样片，用来指导大货生产。
样品较多时需要加班，如果加班到很晚第二天要推迟上班，必须与技术科负责人提前说明。
可以大批生产的产品，打样人员必须详细填写生产记录表，要求详细写明穿纱、配色、纱嘴类型等上机资料，并与技术科负责人共同将样片、磁卡、工艺单、交到生产科，并协助调机确保第一件大生产无误，并签字，才能进行大批生产，对于颜色较多的品种在生产记录表上要画上示意图，注明主色、付1、付2等颜色，以便大货检验。
生产时机台上发现问题，带班员无法调好时，程序员要协助带班员调试机器，确保生产正常，在生产过程中，程序员要养成良好的习惯，上班第一件事是去车间巡查自己的大货是否有问题，是否需要更改修正以便更有利于大货生产。
严禁将样片与磁卡带出厂门，以防泄密，若发现每次扣款3000元。
打样人员上下班时间：早晨8：30-20：30无特殊情况不许迟到早退.