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现代煤化工产业“十三五”发展展望
现代煤化工是以煤为原料生产替代石化产品和清洁燃料的产业。发展现代煤化工技术是国家的战略需求，同时具有较好的经济效益。“十三五”时期，煤化工行业的发展需要科学规划并不断地进行技术升级，从源头上解决目前发展所面临的瓶颈问题。
中国煤化工产业发展速度很快，无论在技术应用还是产业规模方面都处于全球领先地位。但同时，煤化工发展必须面临避无可避的水资源和环境资源问题。煤化工排放的废水难处理，西部地区煤炭资源丰富然而水资源匮乏，目前部分富煤地区已无多余的取水指标。环保和可持续发展将是未来煤化工发展的重要课题。
根据石化行业“十三五”发展路线图规划，“十三五”期间在着力改造提升传统产业的同时，将大力培育化工新材料、生物化工、现代煤化工、生产性服务业等战略性新兴产业。2016~2020年中国煤化工产业将进入升级示范阶段，煤制油、煤制甲醇/烯烃、煤制天然气、煤制大规模合成氨、煤制乙二醇和煤制氢等领域在“十三五”期间将有为数众多的项目建成投产。
到2020年，预计现代煤化工规模将达到：煤制油1200万t，煤制烯烃1600万t，煤制乙二醇600-800万t，煤制天然气200亿m3，煤制芳烃100万t。根据中国石油和化学工业联合会特组织制订的《现代煤化工“十三五”发展指南》。“十三五”期间，我国煤化工产业发展的重点任务包括以下五个方面。
科学合理布局
要坚持靠近原料、靠近市场、进入化工园区的原则，按照量力而行、量水而行和量环境承载能力而行的要求，突出产业园区化、规模大型化、生产柔性化和产品差异化的方式和特色。
重点布局的煤化工产业基地包括蒙东、蒙西、新疆准东、新疆伊犁、宁东、陕北和云贵等（见表1）。通过“十三五”合理布局的发展，使我国现代煤化工的发展在总量上得到合理控制，在布局上更加优化，在技术特色上更加突出，努力建设一批具有国际水平的大型化、综合性、更具环保优势和管理效率的现代煤化工园区和基地。
表1重点发展的现代煤化工产业基地
布局地区布局内容能源金三角（蒙西、陕北、宁东）依托该地区大型煤炭基地建设，形成若干煤化工深加工园区，以煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制芳烃为龙头，合理规划下游深加工产品方案，建设具有竞争力的煤基化工原料及合成材料项目。新疆准东和伊犁地区合理布局煤制天然气和煤制烯烃项目，同步建设外输油气管线，形成适度规模的煤基燃料替代能力。蒙东地区重点开展大规模低阶煤提质、建设煤制烯烃、煤制天然气等示范项目。云、贵地区利用当地丰富的褐煤、水资源建设煤制油等项目，支持当地经济发展，解决成品油、天然气长期依靠外调问题。其他地区（山西、河南、安徽、甘肃等）靠近煤炭运输主干管网或靠近消费中心的地区，结合炼油、石化基地，可少量布局煤制油、煤制烯烃、煤制气和煤制乙二醇项目。突出技术创新
加大科技投入，加强“产、学、研、用”的协同创新，围绕制约现代煤化工产业发展的重大关键共性技术和重大装备积极开展科技攻关。开发大型先进煤气化技术；研发高附加值煤制化学品、特种油品新产品，延伸现代煤化工产业链、拓宽产品幅；研究低阶煤清洁高效分级分质利用关键技术，解决工程化问题；优化现代煤化工关键工艺生产条件和流程设计，提高现代煤化工系统集成、分质分级综合利用水平；研发适用于煤化工“三废”特点的先进治理和资源化技术。
表2现代煤化工技术装备创新重点
创新方向重点技术先进大型煤气化技术8.7兆帕高压大型水煤浆气化技术（单炉投煤量3000t/d）4.0兆帕大型干粉煤气化技术（单炉投煤量3000t/d）水煤浆水冷壁气化技术（单炉投煤量2000吨/日以上）单喷嘴冷壁式粉煤加压气化（单炉投煤量2000吨/日以上）关键技术及产品高端化、差异化技术费托合成高端化学品技术（单系列100万吨/年以上）煤直接液化制高性能燃料技术（单系列100～180万t/a）煤油共炼技术（单系列100万t/a）甲烷化技术（单系列13～20亿m3/a甲烷化反应器及催化剂）新一代甲醇制烯烃技术（单系列60万t）大型甲醇合成技术、装备（单系列100万吨/年以上）甲醇制乙烯、丙烯百万吨级工程化（国内自主新型催化剂，单系列60～100万吨）甲醇制聚甲氧基二甲醚技术（单套20～30万t）甲醇甲苯制对二甲苯工程化（单系列20万t/a）节能、节水技术合成反应热高效利用技术低位能有效利用密闭式循环冷却技术节水技术环保技术高含盐浓缩水处置技术酚氨及杂环类降解关键技术多种废气污染物处置关键技术结晶盐资源化及安全处置技术油灰渣综合利用及处置技术大规模、低能耗二氧化碳分离与捕集技术安全高效二氧化碳输送工程技术大规模、低成本二氧化碳利用技术安全可靠的二氧化碳封存技术关键单元设备开发空分装置压缩机组（10万～12万标准立方米/小时等级）干粉煤泵、高压隔膜泵、高压煤浆泵、煤浆切断阀等关键零部件深入开展升级示范