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第页共NUMPAGES15页 目录 1引言……………………………………………………………………………………1 2采用高速陶瓷机夹式的意义…………………………………………………………3 2.1机械夹固式硬质合金端铣刀特点…………………………………………………3 2.2机械夹固式硬质合金端铣刀实用价值……………………………………………3 2.2.1节约成本…………………………………………………………………………3 2.2.2丰富教学和提高技能……………………………………………………………4 3陶瓷端铣刀的概述…………………………………………………………………5 3.1陶瓷刀具的前景…………………………………………………………………5 3.2陶瓷刀具的性能…………………………………………………………………5 3.3为了改善切削加工性能所采用的手段…………………………………………5 3.3.1采用合适的几何参数…………………………………………………………5 3.3.2选择合理的切削用量和切削速度……………………………………………5 3.3.3陶瓷刀片的结构与刃磨………………………………………………………6 3.3.4刀体及刀片座形状设计………………………………………………………6 3.3.5刀片夹紧方式…………………………………………………………………6 3.4刀柄的设计选择…………………………………………………………………7 3.5陶瓷刀具的种类…………………………………………………………………7 4端铣刀的结构………………………………………………………………………8 4.1刀体结构…………………………………………………………………………8 4.2刀盘结构…………………………………………………………………………10 4.3刀盘工作理………………………………………………………………………11 4.4机夹式铣刀的重点和难点………………………………………………………12 5铣刀的设计………………………………………………………………………13 6刀片的设计………………………………………………………………………15 6.1可转位刀片的设计要求………………………………………………………15 6.2刀片的参数……………………………………………………………………15 6.2.1可转位刀片的基本尺寸……………………………………………………16 6.2.2铣刀参数……………………………………………………………………16 7刀片安装槽的设计………………………………………………………………17 7.1刀片座的设计计算……………………………………………………………18 7.2计算刀齿槽和压块尺寸………………………………………………………17 8刀柄的设计………………………………………………………………………19 8.17/24刀柄的结构………………………………………………………………19 8.1.1中空结构………………………………………………………………………19 8.1.2锥面严格的过盈量……………………………………………………………19 8.1.3承受扭矩和弯矩的能力………………………………………………………21 8.1.4刀柄联接形式的精度特点……………………………………………………21 8.2刀柄的尺寸………………………………………………………………………22 8.2.1第一种刀柄尺寸………………………………………………………………23 8.2.2第二种刀柄尺寸………………………………………………………………23 8.3连接方式…………………………………………………………………………23 9结论…………………………………………………………………………………25 参考文献………………………………………………………………………………26 致谢……………………………………………………………………………………27 1引言 金属切削加工是先进制造技术的重要基础技术。金属陶瓷刀具具有高耐热性、高硬度与耐磨性能和良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学温度性好等独特的优点,它是先进制造技术强有力的武器,成为21世纪的最重要的刀具材料之一[1]。因此,可转位陶瓷铣刀可以加工传统刀具难以加工或根本不能加工的超硬材料,实现以铣代磨。可转位陶瓷铣刀的最佳切削速度可以比硬质合金刀具高3~10倍,而且刀具寿命长,可以减少换刀次数,从而大大提高切削加工生产效率[2]。数控金属陶瓷可转位铣刀的研究、开发不仅能大幅度提高数控铣床、加工中心加工生产率,也将极大促进先进制造技术的发展。 陶瓷可转位铣刀采用的刀片切向排列,由于刀片切向安装,可使切削力方向的