一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105806622A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610355124.0(22)申请日2016.05.26(71)申请人沈阳工程学院地址110136辽宁省沈阳市沈北新区蒲昌路18号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.G01M15/00(2006.01)G01P3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法(57)摘要一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，涉及一种测量汽轮机转子临界转速相关影响因素的实验装置和测量方法。底盘（1）上安装第一滑动轴承（2）、第二滑动轴承（3）、拖动电机（4）、位移传感器支架（7）、转速传感器支架（10），汽轮机转子模拟主轴（5）和汽轮机转子模拟轮盘（6）安装在上述两个轴承上，位移传感器（8）和转速传感器（11）固定支架上，所测信号在振动数据分析仪（13）处理后输入电脑及测试软件（14）中，转速调速仪（12）通过连接导线（15）控制拖动电机（4）的输出转速。该发明可以通过改变汽轮机模拟转子的结构刚度和质量测量转子临界转速的变化，得出影响汽轮机转子临界转速的主要因素及影响效果。CN105806622ACN105806622A权利要求书1/1页1.一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，所述装置包括底盘、第一滑动轴承、第二滑动轴承、拖动电机、汽轮机转子模拟主轴、汽轮机转子模拟轮盘、位移传感器支架、位移传感器、油壶、转速传感器支架、转速传感器、转速调速仪、振动数据分析仪、电脑及测试软件、连接导线，其特征在于底盘（1）上安装第一滑动轴承（2）、第二滑动轴承（3）、拖动电机（4）、位移传感器支架（7）、转速传感器支架（10），第一滑动轴承（2）和第二滑动轴承（3）垂直上端装置油壶（9），汽轮机模拟转子由汽轮机转子模拟主轴（5）和汽轮机转子模拟轮盘（6）组成，并安装在第一滑动轴承（2）和第二滑动轴承（3）上，位移传感器（8）和转速传感器（11）固定在位移传感器支架（7）和转速传感器支架（10）上，位移传感器（8）和转速传感器（11）所测信号通过连接导线（15）输入振动数据分析仪（13）中，振动数据分析仪（13）整理后的数据信号通过连接导线（15）输入电脑及测试软件（14）中，转速调速仪（12）通过连接导线（15）控制拖动电机（4）的输出转速。2.根据权利要求1所述的一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，其特征在于，汽轮机转子模拟轮盘（6）由三个不同质量的轮盘组成，轮盘位置在汽轮机转子模拟主轴（5）上可调，汽轮机转子模拟轮盘（6）可以分别安装1个、2个或者3个。3.根据权利要求1所述的一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，其特征在于，第一滑动轴承（2）和第二滑动轴承（3）用螺钉紧固方式固定在底盘（1）上，轴承位置标高可以进行调节和加装垫片。4.一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，所述实验方法包括改变汽轮机模拟转子轮盘位置测量临界转速变化实验，改变汽轮机模拟转子轴承支撑刚度测量临界转速变化实验，改变汽轮机模拟转子轮盘质量测量临界转速变化实验，利用伯德图方法测量不同实验条件下的临界转速。5.根据权利要求4所述的一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，其特征在于，使汽轮机转子模拟轮盘（6）在汽轮机转子模拟主轴（5）距离第一滑动轴承（2）100mm、200mm、300mm、400mm、500mm，分别测量转子临界转速。6.根据权利要求4所述的一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，其特征在于，分别将不同质量的三个汽轮机转子模拟轮盘（6）安装在汽轮机转子模拟主轴（5）上的同一个位置，分别测量转子临界转速。7.根据权利要求4所述的一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法，其特征在于，调整第一滑动轴承（2）和第二滑动轴承（3）的标高，分别测量转子临界转速。2CN105806622A说明书1/3页一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法技术领域[0001]本发明涉及汽轮机转子实验测量方法，特别是一种测量汽轮机转子临界转速影响因素的实验方法。背景技术[0002]当今火力发电厂向着大容量、高参数趋势发展，机组的稳定运行和集中控制水平要求非常高。汽轮发电机组是火力发电厂核心设备，其运行可靠性将直接影响全厂的安全性和经济性。汽轮机转子系统由主轴、叶轮、叶片及联轴器等设备组成，转子系统与汽轮机静止部分间隙很小，运行过程中由于振动原因将导致机组发生碰摩现象，造成设备损坏，振动过大将使机组停机。由于汽轮发电机组的转子系统为挠性转子，汽轮机在启动或停机过程中，要越过转子的临界转速。汽轮发电机组在临界转