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121.概况2.机组水汽系统中杂质的来源3.水、汽系统中需要化验的水样4.水垢与水渣
4.1.水垢、水渣危害性：
水垢会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增加热损失。火电厂锅炉若结生1mm厚的水垢，燃煤消耗量将增加1.5%～2%，锅炉水冷壁管内结垢厚1mm，燃煤消耗量约增加10％
结垢增加了水的流动阻力，迫使锅炉降负荷运行。
水垢能引起锅炉水冷壁管的过热，导致管子鼓泡和爆管事故。
水垢能导致金属发生沉积物下腐蚀。
水垢结生得太快太多，迫使热力设备不得不提前检修。用化学清洗的方法清除水垢。
6）锅炉水中水渣太多，会影响锅炉的蒸汽品质，而且还有可能堵塞炉管，并结生水垢，威胁锅炉的安全运行。
4.2钙镁水垢的形成及其防止4.3复杂的硅酸盐水垢的形成及防止方法4.5氧化铁垢的形成和防止

防止方法：防止锅炉内产生氧化铁垢的基本方法，是减少锅炉水中的含铁量，即减少给水中的含铁量和防止金属腐蚀。
调整除氧器以保证良好的除氧效果。
正确进行给水联氨处理，消除给水中残余氧。
给水加氨或加胺类处理，调节凝结水和给水的pH值。
在给水系统或凝结水系统中装电磁过滤器或其它除铁过滤器，以减少水中的含铁量。
补给水设备和管道、疏水箱、除氧器水箱、返回水水箱等内壁涂橡胶或涂漆防腐。
减少疏水箱中疏水或生产返回水中铁的含量。
5.给水pH调节5.1.给水加氨处理5.1.给水加氨处理5.2加氨处理不足之处5.2加氨处理不足之处5.3全挥发处理AVT加药的部位全挥发处理的优点全挥发处理的缺点6.水汽取样冷却装置

在冷却水满足条件：当40℃<样水温度≤200℃时，采用一级冷却；当样水温度大于200℃时，应采用二级冷却；冷却后样水温度应小于40℃。
减压阀出口样水压力小于0.8MPa，样水流量在1000～2000L/min范围内可调。
机械恒温装置进口样水温度：4～45℃；机械恒温装置出口样水温度：25±1℃。
采集频率：所有仪表监测项目1分钟（可调）采集一次；
转换精度：D/A、A/D转换的转换误差小于0.5%；
数据显示：数值显示方式、曲线显示方式两种。7.水汽质量标准7.水汽质量标准7.水汽质量标准7.水汽质量标准7.水汽质量标准7.水汽质量标准锅炉炉水质量标准7.水汽质量标准8.水汽质量劣化时的处理凝结水水质异常时的处理值锅炉给水水质异常时的处理值锅炉炉水水质异常时的处理值循环冷却水处理技术循环冷却水处理技术13.腐蚀10.1金属腐蚀的分类10.2.热力设备金属材料的特性循环冷却水处理技术10.3.氧腐蚀10.4.酸腐蚀10.5.应力腐蚀

锅炉的介质浓缩腐蚀：主要是炉水蒸发浓缩产生浓碱或浓酸时出现的，尤其是当凝汽器漏泄，漏入碱性水或海水时，情况更明显。腐蚀主要发生在水冷壁管，它是锅炉特有的一种腐蚀形态。
汽水腐蚀：当过热蒸汽温度超过450℃时，蒸汽会和碳钢发生反应生成铁的氧化物，使管壁变薄。
这是一种化学腐蚀，而不是电化学腐蚀。
因为它是干的过热蒸汽和钢发生化学反应的结果。汽水腐蚀常常在过热器中出现，同时，在水平或倾斜度很小炉管内部，由于水循环不良，出现汽塞或汽水分层时，蒸汽也会过热，出现汽水腐蚀。
膜法分离简介1748年，Nollet观察到水可以通过覆盖在盛有酒精溶液瓶口的猪膀胱进入瓶中发现；
19世纪中叶发现了透析现象才重视；
1864年，MoritzTraube制成了第一张人造合成膜亚铁氰化铜膜；
1950年，W.Juda等试制成功第一张实用价值的离子交换膜；
1960年，Loeb和Sourirajan创制了提高盐截留率和水通量的不对称二醋酸纤维素反渗透膜，制成了第一张高性能膜。可以说，非对称膜的研制成功，使反渗透过程从实验室走向工业应用。
经过200年的发展，形成了较为完整和系统的基础理论；
近代科学技术的发展为分离膜的研究和制造创造了良好的条件；例如：高分子学科、近代分析技术；
现代工业的需求；
节能、低品位原材料再利用、消除环境污染的生产新技术等。膜分离技术特点（一）膜分离技术特点（二）按膜的材料分：
醋酸纤维素膜、聚砜膜、聚砜酰胺等
按膜的结构分：
对称膜、非对称膜、液膜等
按膜的用途分：
反渗透、超滤、微滤电渗析等
按膜的作用机理分：
多孔膜、致密膜等按孔径分类的分离膜主要膜分离过程膜透过操作方式各類膜分子截留率反渗透系统膜组件部分反渗透－基本原理反渗透－反渗透膜、组件、装置反渗透原理反渗透—衡量膜性能的主要参数反渗透原理电厂化学监督电厂化学监督导则（DL/T264）主要内容：一、设备管理一、设备管理一、设备管理二、水、汽、油、燃料的监督三、技术资料收集及台帐建立四、共性问题六、共性问题六、共性问题四、共性问题六、共性问题