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磁性开关磁性开关的工作原理磁性开关的分类有接点磁簧管型检测方法：当随气缸移动的磁环靠近感应开关时，感应开关的两根磁簧片被磁化而使触点闭合，产生电信号；当磁环离开磁性开关后，舌簧片失磁，触点断开，电信号消失。这样可以检测到气缸的活塞位置从而控制相应的电磁阀动作。无接点电晶体型－NPN、PNP型无接点电晶体型－抗强磁型无接点式感应开关从结构和原理上与有接点式感应开关都有本质的区别，它是通过对内部晶体管的控制，来发出控制信号。当磁环靠近感应开关时，晶体管导通，产生电信号；当磁环离开磁性开关后，晶体管关断，电信号消失。最大感应点如下图。磁性开关的相关参数解读磁性开关的性能对比磁性开关的使用注意事项6、磁性开关周围不要有切削末、焊渣等铁粉存在，若堆积在开关上，会使开关的磁力减弱、甚至失效；
7、在温度循环变化较大的环境中不得使用；
8、磁性开关的配线不能直接接到电源上，必须串接负载；
9、负载电压和最大负载电流都不要超过磁性开关的最大允许容量，否则其寿命会大大降低；
10、从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大3mm；
11、两个以上带磁性开关的气缸平行
使用时，为防止磁性体移动的相互
干扰，影响检测精度，两缸筒间距
离一般应大于40mm；12、对于直流电，棕线接＋极，蓝线－极，若带指示灯，当开关吸合时，指示灯亮；若接反，开关动作，但指示灯不亮；
13、带指示灯的有接点磁性开关，当电流超过最大电流时，发光二极管会损坏；若电流在规定范围以下，则会变暗或不亮；
14、活塞接近磁性开关时的速度V不得大于磁性开关能检测的最大速度Vmax。该最大速度Vmax与感应开关的最小动作范围Lmin、磁性开关所带负载的动作时间Tc之间的关系式为：Vmax=Lmin/Tc（开关在行程中间时需要注意）；15、因磁性开关有个动作范围，故安装磁性开关的气缸存在一个最小行程，若气缸行程太小则会出现开关不能断开的现象；
16、若负载为继电器、电磁阀等感性负载时，应做相应的保护；17、若使用电容负载或电线长度超过10M时，请在尽量靠近开关处，串联一个电感器（470～2000μH），可延长使用寿命；18、多个开关串联使用时，每个发光二极管都有内部压降，故负载电压会降低，可能造成不动作，所以开关串联时一般不多于4个；若串联电路中，只使用一个带指示灯的开关，其余的使用不带指示灯的开关，则可提高负载电压。
19、多个开关并联使用时，每个开关两端的压降和通过的电流都减少，故指示灯会变暗或不亮；20、接入PLC使用时，接线如下：无接点磁性开关注意事项
有接点磁性开关使用注意事项的前11条，同样适用于无接点磁性开关，此外，还应注意以下几点：
1、配线时，应切断电源，以防配线失误，造成短路，损坏开关和负载电路，配线长度对功能无影响，请在100m之内；
2、应根据导线的颜色正确配线；
3、直流2线式开关，内部电压降在4V以下，压降较大应注意；
4、直接驱动继电器和电磁阀之类的感性负载时，应使用内置过电压吸收器的继电器和电磁阀；5、多个开关串联使用时，使用注意事项与多个有触点开关串联时的情况相同，因为每个无接点开关都有内部电压降（左图接法）6、多个开关并联使用时，只要一个开关动作，便会有输出，是哪个开关动作，可由各自的指示灯确认。当开关未吸合时，由于每个开关都存在漏电流，所以棕漏电流较大，有可能导致误动作。故要求负载动作电流必须大于总漏电流。
对于3线式开关，因为每个开关的漏电流仅为100μA，所以多个开关并联使用，一般不会导致负载误动作。7、接入PLC使用时，接线如下：磁性开关的维护保养