表面涂层_.doc

工具表面涂层以下是塑料业常用的表面强化和工具涂层作业相关准则。金属间薄涂层
DicroniteDL-5WS2Poly-Ond说明改良型二硫化钨薄片改良型二硫化钨薄片掺入聚合物的磷酸镍应用程序空气传送的干金属润滑剂，无需粘合剂或粘着剂，键结即可瞬间渗入钢材。压缩空气，无粘合剂或粘着剂。无电电镀镍沉积喷涂或浸入泰伏龙中，然后烘烤固化，使PTFE固着于表面。应用温度常温常温通常以700F(370C)进行烘干，但实际温度须视目标Rc而定。基底所有材料和电镀所有稳定金属基底几乎所有材料，包括钢、铝、黄铜、青铜、及铸铁等均可接受外观暗银灰色或淡蓝色淡蓝灰色，铑涂层亮银色，最初外观可能有带有残余的白色硬度1.0–1.5莫耳刻度表示基底硬度50Rc(如果在750F，即400C，烘干一小时，则为68–70)厚度0.000020Inch或更小0.00002Inch0.000050至0.0025Inch之间。摩擦系数0.030相对于本身动摩擦0.030，静摩擦0.070低于200lb动能负荷时为0.060(相对于本身)温度范围-350至1,000F(-210至540C)-460至1,200F(-275至650C)-65至500F(-55至200C)，持续使用抗锈蚀性仅稍微延迟锈蚀仅稍微延迟锈蚀–对大部份溶剂及精油具不渗透性–会受到一些酸性和碱性物质的影响抗盐雾性>300小时。清除程序细研磨粉拋光以钻石膏拋光，可以使用高碱性溶液清除，但不建议使用可采化学性剥除，不会损及母材料主要优点周期时间快、剔退少、有助于脱模、减少模具磨耗，与脱模剂兼容，性能一致性佳不会成片状、屑状或剥离，成为基底的一部份，全年持续运转，与大部份润滑剂兼容减少周期时间和剔退率、减少或完全无须使用脱模喷剂，延长工具使用寿命，增加硬度注意事项仅能以施加重研磨或高剪力于基底的方法清除施加后，如不先去除部份基底，将无法完成清除(用于耐磨护片、嵌条)若接合两个处理过的表面，但表面硬度匹配不良的程度达到10Rc或以上时，会去除表面区域的屏蔽供货商DicroniteDryLube,626-967-3729MicroSurfaceCorp.815-942-4221Poly-Plating,Inc.413-593-5477PTFE掺入金属涂层
TFE-LOKNedox-SF2Nituff说明PTFE粒子锁入硬铬电镀沉积表面PTFE粒子锁入硬铬电镀沉积表面在硬涂层阳极处理过程之后使用泰伏龙涂层应用程序对铬进行加热以使内孔扩张，低温冷却后的PTEF微粒会在高压下渗入内孔镍合金经改良以增加多孔性，掺入PTFE后随即进行加热，以完成定性、固化和硬化经过精确处理的阳极化硬涂层浸入泰伏龙溶液(仅适用于铝金属)应用温度350至400F(175至205C)通常为750F(400C)<200F(<95C)基底钢、不锈钢、铝、铜及铜合金所有铁合金和部份非铁合金，包括铝等铝、铜及硅含量低者较佳外观暗灰至中灰色，平滑纹理或拋光表面处理金黄色，细格结构的颗粒状组织颜色视铝合金、回火程度和涂层厚度而定硬度68-70Rc至70Rc>62Rc厚度0.002至0.005Inch，不用于修复工作0.0002至0.003Inch，不超过0.0015Inch者佳0.001Inch(总厚度)，半穿透，半加入摩擦系数预估值0.040，接近于PTFE的摩擦系数动摩擦0.12，静摩擦0.18视涂层前的表面处理而定温度范围500至500F(200至290C)最大使用温度-250至550F(-155至290C)最高500F(最高260C)抗锈蚀性较普通硬铬的抗化学性佳，但仍会受到基底材料的影响抗盐雾性500小时。(ASTM-B-117)抗PVC副产品的?蚀抗盐雾性>2,000小时。.ASTM-B-117)使用经过表面拋光处理的6061合金，0.002Inch涂层。清除程序除非用于铝材料(以电解法剥除)，否则应以化学法剥除能以化学方式剥除而不损及基底，必要时可重复涂层化学剥除程序除了可剥除涂层外，还可剥除基底材料至穿透厚度为止主要优点永久将PTFE锁入铬金属，结合了PTFE的滑动性，铬层的硬度、导电性及耐磨耗，脱模性良好即使为深孔，也能精确控制公差小的零件的厚度，对大部份液体具有抗再湿性，低摩擦在许多情况下均允许以铝取代钢，各部位厚度均匀，较佳的流动性和脱模性注意事项使用后外观表面可能呈现白色(因轻微锈蚀所造成)，但涂层仍将保持润滑性施用于经过拋光处理或玻璃球状表面时，会产生不同的表面强化特性焊接面的粘合不佳，通常会使处理面的RMS值增加一倍。供货商ForestekPlatingCo.216-421-2552GeneralMagnaplate800-441-6173NimetIndustries,Inc.219-942-4221镍/磷酸/PTFE共沉