真空干燥机真是越便宜约好？真空干燥机图文详解.docx

潍坊马丁冻干机有限公司
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冻干机的冷冻干燥过程：
冻干机的主要部件是干燥舱、水汽捕集器（冷阱）真空系统及热传递系统（热水系统）。
●辅助系统有负压捕水系统、气动系统、控制系统、轨道输送系统、干燥前冻结隧道等。
●干燥舱内有两组水平的加热板，每组加热板由舱内两侧悬臂固定的加热板组成。需要干燥的物料放在盛料滑车承载的料盘中，插入加热板之间而不与加热板接触。加热板的热量通过辐射传递产品上。
●干燥过程是在舱内绝压约1托的真空下进行的。在如此低的压力下，产品中的水分只能以冰或水蒸汽的形式存在。当对产品进行加热后，产品中的水分升华成水蒸汽。
●为了保持干燥舱内的真空度，应除去升华出的水蒸汽。为此，让水蒸汽进入水汽捕集器，并在捕集盘管上冷凝成冰，捕集盘管表面的温度由冷压缩机保持在低于-30℃。
●进入系统空气及非可凝气体可通过真空维持泵系统除去。这样做目的是在处理过程开始时进一步降低系统中的压力。
●来自热传递系统的热水被输入干燥舱的加热板，热水温度由温度控制器按预定的温度－时间程序自动控制。热传递系统包括水加热系统、水冷却系统及循环泵。
三、冷冻干燥基础知识：1.预处理：a)冷冻之前产品的准备；b)冷冻（对某些产品而言，为干燥之前的冷冻造粒）对不同的产品要进行不同的预处理，但总的来说，液体料与固体料的预处理是不同的。
选择产品适当的预处理时，应考虑以下因素：●共晶点、物料含水率、水汽扩散速度、冻结速度以及冻结后冰晶大小、升华条件、冻品的传热效率、干燥速度以及所要求的干燥产品的品质，例如：颜色、风味、复水性、营养价值。
●由于在冻干过程中要考虑许多因素，即在维持最经济的运行条件的同时获得所要求的产品品质。
2.食品原料的干物质含量：●与传统的干燥方法相比，冷冻干燥的一次性投资和运行成本是比较高的，因此，在冷冻干燥过程中，原料的固形物含量尽可能高是特别重要的。
●最佳冻干物质含量和干燥条件应在最终选定配套设备之前，通过大量的试验来确定。
3.冷冻：●为了在抽真空期间不破坏产品的外观和细胞结构，产品应首先进行冷冻。冷冻温度取决于产品类型、干物质含量及冷冻速度。●确定冷冻温度的最好方法就是找出物料的共晶点温度。
4.冷冻速度:快速冻结将生成细小的冰晶，慢冻则有相反的效果。这意味着前者可获得品质比后者更好的成品，液态产品大多也是如此。慢冻还会导致倾向于共晶点温度降低而且必须降低冻结温度。
5.装料：料盘中的物料厚度对干燥时间是非常重要的。干燥时间随着料层厚度的增加而增加。此外，在所有料盘中的产品厚度均等也是非常重要的。
6.干燥：干燥条件通常是由干燥舱内的真空度，产品的温度及加热板温度决定的。
产品的品种：产品不同则共熔点亦不同，共熔点低的产品要求预冻的温度低；加热时板层的温度亦相应要低些。有些产品受冷冻的影响较大，有些产品则影响较小；一般细菌性的产品受冷冻的影响较大，病毒性的产品受冷冻的影响较小。要根据试验找出一个产品的最优冷冻速率，以获得高质量的产品和较短的冷冻干燥时间。另外产品不同，对残余水份的要求也不同。

真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品冻干）。可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形。

型号/参数FD-10FD-20FD-50FD-75FD-100FD-125FD-150FD-175FD-200FD-275干燥面积㎡10205075100125150175200275料盘尺寸745*635*30540*635*30料盘数量2160144216288360432504576792罐体尺寸
Φm≈1.4*2.11.8*2.62.4*4.82.4*8.92.4*11.32.4*13.72.4*16.12.4*152.4*172.4*23真空度≈13--200pa加热板温度常温~+120℃电加热kw≈101540蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈135200240260320380430650耗冷量≈213670120140215258240280400装机功率≈12255558697595102117125多台并联式技术参数
型号2xFD-502xFD-752xFD-1002xFD-2004xFD-504xFD-754xFD-1004xFD-200干燥面积㎡100150200400200300400800料盘数量2884325761152115286411522304真空度≈13--200pa加热板温度常温~+120℃蒸汽量kg/h/≈240