QCC改善案例降低不良率.ppt
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降低整机生产不良率QCC.ppt
课题名称小组简介••••制造总部的号召各单位开展FORSummaryforPhilipsModel设定目标故障类型Pareto部品不良31%3.采用系统图对FOR不良前三项做进一步的分析:NoIC及晶振、姓名因为IC对ESD防护要求很高我们重点检查生产线静电敏感工位及生产线静电敏感工位、线体ESD防护、员工静电防护符合要求结论:工装夹具不规范是主要原因。姓名非线性失真6%要因确认五:机芯相关不良分析;制定对策(二)对策实施(一):改善ESD防护不规范的工装夹具对策实施(一):改善ESD防护不规
QCC案例--改善装配螺钉不良(联想).ppt
1、姓名吴红玲2、部门惠阳厂生产技术处3、主要职责主要负责商用产品结构工艺技术支持工作。4、来联想时间2003年2月改善装配固定螺钉不良活动内容介绍背景介绍结合背景选题背景介绍阶段总结推进过程绿叶圈——组圈绿叶圈——团队公约绿叶圈——推进计划表绿叶圈——圈会活动绿叶圈——现状调查绿叶圈——现状调查(续)绿叶圈——目标制订按故障类别分绿叶圈——原因分析(鱼骨图)绿叶圈——原因分析(FMEA)前8项占了所有问题的80%!机箱螺孔不良(无牙纹/未攻穿/攻错牙)机箱螺孔偏位固定主板螺钉改锥头太短,导致改锥倾斜机械
QCC改善案例之降低维修费用.ppt
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降低员工流失率改善案例.ppt
降低员工流失率组长:NO流失率统计(05年9月~06年8月)现状调查公司月对员工的需求量(正常离职):50人实际每月招聘量:100人说明:招入的100名员工中有约50人上班不到5天就会流失(非正常离职)员工流失率分析NO员工不满意的主要因素是:车间环境问题;薪资福利问题;管理人员方法问题;食堂伙食差;宿舍问题;劳保用品问题;活动太少。目标项目类别类别改善前改善前公司没有提供房租补贴及伙食补贴岗位符合率65%缺乏生产中的工具及活动户外活动0次食堂满意度45%没有卡拉OK厅没有图书室宿舍娱乐设施少,员工没有