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涂膜防水屋面的防水层粘结不牢.pdf

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涂膜防水屋面的防水层粘结不牢 现象 种种原因,涂料与基层间粘结不牢。 治理 (1)在屋面四周(如檐口、女儿墙)将玻璃丝布掀开500mm范围,并把基 层清理干净。 (2)在基层埋设一部分木砖,然后用新的涂料把已掀开的玻璃丝布铺贴 平整。 (3)在预埋木砖的部位上,加24号镀锌铁皮条把原有防水层钉设牢固。 (4)在掀开的屋面防水层上面,再做设计规定的防水层,其宽度不小于 1000mm。 施工准备 (1)施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。 防水材料进场后应抽检合格。 (2)检查基层(找平层)质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及 时加以修补。 (3)涂膜防水的施工顺序也应按先高后低，先远后近的原则进行。遇高 低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的 部位，后涂布近处；同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐 口等节点部位，再进行大面积涂布。 (4)需铺设胎体增强材料，且坡度小于15%时可平行屋脊铺设；坡度大 于15%时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上施工。胎体增强材料 长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二 层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距 不应小于幅度的1/3。 (5)在涂膜防水屋面上如使用两种或两种以上不同防水材料时，应考虑 不同材料之间是否相容(即亲合性大小，是否会发生侵蚀)，如相容则可 使用，否则会造成结合减弱，或相互侵蚀引起防水层短期失效。在天沟、 檐口、泛水或其它基层采用卷材防水时，卷材与涂膜的接缝应顺流水方 向搭接，搭接宽度不应小于100mm。 (6)涂膜防水层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时 不应小于8mm，在Ⅳ级防水屋面或复合使用时不宜小于4mm；高聚物 改性沥青防水涂膜不应小于3mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不 宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm，在Ⅲ级防水屋面 上复合使用时，不宜小于1mm。 (7)在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业。涂膜防水屋 面上不得直接堆放物品。 操作工艺 (1)沥青基涂料施工 1)涂布前的准备工作 A涂料使用前应搅拌均匀，因为沥青基涂料大都属厚质涂料，含有较 多填充料。如搅拌不匀，不仅涂刮困难，而且未拌匀的杂质颗料残留在 涂层中会成为隐患。 B涂层厚度控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可 在屋面上作好标志控制。 C涂布间隔时间控制以涂层涂布后干燥并能上人操作为准，脚踩不粘 脚、不下陷时即可进行后一涂层的施工，一般干燥时间不少于12h。 2)涂刷基层处理剂 基层处理剂一般采用冷底子油，涂刷时应做到均匀一致，覆盖完全。 石灰乳化沥青防水涂料，夏季可采用石灰乳化沥青稀释后作为冷底子油 涂刷一道；春秋季宜采用汽油沥青冷底子油涂刷一道。膨润土、石棉乳 化沥青防水涂料涂布前可不涂刷基层处理剂。 3)涂布 涂布时，一般先将涂料直接分散倒在屋面基层上，用胶皮刮板来回刮 涂，使它厚薄均匀一致，不露底、不存在气泡、表面平整，然后待其干 燥。流平性差的涂料刮平待表面收水尚未结膜时，用铁抹子进行压实抹 光。抹压时间应适当，过早抹压，起不到作用；过晚抹压，会使涂料粘 住抹子，出现月牙形抹痕。因此，为了便于抹压，加快施工进度，可以 分条间隔施工，如图11.10所示，待阴影处涂层干燥后，再抹空白处。 分条宽度一般为0.8～1.0m，以便抹压操作，并与胎体增强材料宽度相 一致。涂膜应分层分遍涂布。待前一遍涂层干燥成膜后，并检查表面是 否有气泡、皱折不平、凹坑、刮痕等弊病，合格后才能进行后一遍涂层 的涂布，否则应进行修补。第二遍的涂刮方向应与前一遍相垂直。立面 部位涂层应在平面涂刮前进行，视涂料流平性能好坏而确定涂布次数。 流平性好的涂料应薄而多次进行，否则会产生流坠现象，使上部涂层变 薄，下部涂层变厚，影响防水性能。 4)胎体增强材料的铺设 可采用湿铺法或干铺法进行，但宜用湿铺法。湿铺法时在头遍涂层表 面刮平后，立即铺贴胎体增强材料，铺贴应平整、不起皱，但也不能拉 伸过紧。铺贴后用刮板或抹子轻轻刮压或抹压，使布网眼中(或毡面上) 充满涂料。待干燥后继续进行第二遍涂料施工。湿铺法操作工序少，但 操作技术要求高。干铺法是待头遍涂料干燥后，用稀释涂料将胎体增强 材料先粘在头遍涂层上面，再将涂料倒在上面进行第二遍刮涂，第二层 涂层涂刮时，要用力刮涂，使网眼中填满涂料，但注意勿使胎体增强材 料刮皱，然后将表面刮平或抹压平整。 5)收头处理 收头部位胎体增强材料应裁齐，防水层应作在滴水下或压入凹槽内，